鞍山市地埋尸一體化污水處理裝置

一、設(shè)備介紹

1、設(shè)備簡介：

地埋式一體化污水處理設(shè)備采用*的生物處理工藝，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，處理效果好，投資省，占地少，維護方便等優(yōu)點。設(shè)備埋設(shè)于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其它用地，不需要建房及采暖、保溫。二級生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化，其處理效果優(yōu)于*混合式或二級串聯(lián)*混合式生物接觸氧化池。并且活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹。池中采用新型彈性立體填料，表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接觸氧化法，其填料的體積負(fù)荷比較低，微生物處于自身氧化階段，產(chǎn)泥量少。該地埋式工業(yè)污水處理設(shè)備的除臭方式除采用常規(guī)高空排氣。整個設(shè)備處理系統(tǒng)配有全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護和保養(yǎng)。鞍山市地埋尸一體化污水處理裝置

2、結(jié)構(gòu)說明：

此設(shè)備是由水解池、好氧池、沉淀池、污泥池、設(shè)備間、電控部分組成的一體化設(shè)備。

水解池內(nèi)部設(shè)置有布泥管、排泥管等部件組成，內(nèi)部含有厭氧細(xì)菌。能夠利用厭氧微生物使污水酸化，且降低COD等污染物。

好氧池內(nèi)部設(shè)置填料、曝氣器、排氣孔等，池中采用新型彈性立體

填料，表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負(fù)荷條件下，對有機物去除率高，能提高空氣中的氧在水中溶解度。此池能夠利用好氧細(xì)菌對污水中COD、BOD、ss、氨氮等指標(biāo)去除率較高，在整個污水處理系統(tǒng)中起到了管件性作用。

沉淀池是由中心布水器、氣體泵等部件組成，主要作用是利用豎流沉淀原理將污泥沉淀于池子底部。

設(shè)備間內(nèi)部有風(fēng)機。風(fēng)機的作用是供給好氧池一定的溶解氧，使好氧生物能夠有效的繁殖。

水解池內(nèi)污泥和沉淀池污泥經(jīng)過氣體泵泵入污泥池，污泥池內(nèi)部上清液回流，并且污泥經(jīng)過沉積濃縮后由污泥泵抽出。

3、設(shè)備特點

地埋一體化污水處理設(shè)備采用一種運行經(jīng)濟、管理方便、控制簡單、使用周期長的污水處理一體化裝置。其低能耗、低污泥量、低噪音、低維護量、低運行成本。

該設(shè)備相比于傳統(tǒng)的活性污泥法，具有如下優(yōu)點：

（1）微生物菌群的生物活性高，單位體積內(nèi)微生物量大，處理能力強；

（2）微生物菌群生長環(huán)境較穩(wěn)定，提高了系統(tǒng)運行性能的穩(wěn)定性，增強了抗沖擊能力；

（3）生物膜法氧利用系數(shù)高、池容小，設(shè)備能耗低，節(jié)約建設(shè)及運營成本；

（4）剩余污泥產(chǎn)量小，減少污泥處置設(shè)施的建設(shè)；

（5）應(yīng)用面廣，可針對不同類型的污水建設(shè)或改造，不產(chǎn)生二次污染。

平臺各功能區(qū)模塊化，可針對不同的水質(zhì)情況和排水要求，設(shè)計配置處理工藝，也可搭配原有處理設(shè)施，合理安排。

MBR膜單元運行管理

（一）  運行管理

1、  標(biāo)準(zhǔn)運行條件

膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件如表7-1所示。

為了保持良好的處理能力，必須確保MLSS濃度、黏度、DO（溶解氧）及pH等處理條件在合適的范圍。

原水中含有較多的夾雜物或粗粒的SS（懸浮物質(zhì)），以及油脂成分比重較大時，必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)那疤幚怼?/span>

又，必須添加消泡劑來除去膜分離槽內(nèi)的泡時，請使用不易積垢的酒精類消泡劑。

此外，表7-1所示的為標(biāo)準(zhǔn)的運行條件，并不是適合各種廢水處理的條件范圍。使用環(huán)境（特別是污泥性狀）不同時，可能會有所差異。

表6-1  膜組件的標(biāo)準(zhǔn)運行條件

2、  運行管理項目

膜組件的運行性能隨原水水質(zhì)和所設(shè)運行條件變化而變化。為了維持穩(wěn)定的運行，*您進(jìn)行各項管理項目的數(shù)值等的記錄，從而把握貴公司的膜組件的運行性能的變化和特征。

以下為運行管理項目的示例。

（1）曝氣量

（2）空氣出口壓力

（3）透過水流量或膜過濾流速

（4）膜間壓差（TMP）

（5）透過水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（6）反應(yīng)池水溫

（7）原水水質(zhì)（BOD、COD、濁度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧濃度）

（10）膜浸沒槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能（SV60或SVI120）

3、 膜生物反應(yīng)器的日常檢查

為了膜組件的穩(wěn)定運行，曝氣狀態(tài)及生物處理的穩(wěn)定尤其重要。請實行以下所示的日常檢查。

（1）跨膜壓差

檢查跨膜壓差的穩(wěn)定性?？缒翰畹耐蝗簧仙砻髂ざ氯陌l(fā)生，這可能是不正常的曝氣狀態(tài)或污泥性質(zhì)的惡化導(dǎo)致的。這種情況發(fā)生時，檢查下列參數(shù)并采取必要的行動，例如膜組件的化學(xué)清洗。

（2）曝氣狀態(tài)

檢查曝氣空氣量是否為標(biāo)準(zhǔn)量、以及是否為均一曝氣。發(fā)現(xiàn)曝氣空氣量異常、有明顯的曝氣不均一時，請進(jìn)行必要的措施：如除去曝氣管的結(jié)垢，檢查安裝情況，檢查鼓風(fēng)機以及調(diào)整曝氣等。

（3）活性污泥的顏色及氣味

正常的活性污泥的顏色及氣味為茶褐色有凝集性、無令人不快的氣味。如果外觀及氣味不是這種狀態(tài)時，請適當(dāng)?shù)貙?/span>MLSS、污泥黏度、DO、pH、水溫、BOD負(fù)荷等數(shù)值進(jìn)行檢查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請適當(dāng)?shù)卣{(diào)整MLSS范圍：MLSS過低時，可采用投入種泥或停止污泥排放等措施；MLSS過高時，可采取增加通向污泥濃縮停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥應(yīng)在250mPa*s以下。沒有滿足該條件的場合，可能無法達(dá)到既定性能，因此請調(diào)整到正常的粘度范圍：過高時，可采取更新污泥、增加排向污泥濃縮停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物反應(yīng)器內(nèi)均為1mg/L以上。沒有滿足該條件時，如果未超過大曝氣量，可采取調(diào)整曝氣條件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為6～8。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，請?zhí)砑铀峄驂A來調(diào)整pH。

（8）水溫

正常的水溫為15～40℃。沒有滿足該條件的場合，可能會發(fā)生無法達(dá)到既定性能的情況，因此如有可能請采取冷卻、保溫等必要措施。

（9）水位

請檢查膜生物反應(yīng)器的水位是否在正常范圍內(nèi)。發(fā)生異常時請進(jìn)行以下檢查：

①液面計的檢查，

②透過水泵的檢查，

③膜元件膜間壓差的檢查等。

（二） 維護管理

1、維護管理項目及實施頻率

為了維持膜組件的性能，維護管理項目及其實施頻率按以下所述進(jìn)行。

（1）曝氣管的清洗（頻率：每天一次）

（2）膜元件的藥液清洗（頻率：同一過濾流量下跨膜壓差比初期穩(wěn)定運行時的跨膜壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。）

（3）出水管的更換（頻率：大約為每3年一次，但因使用情況各異）

* 更換出水管時，請使用的型號。

* 所更換零件的詳細(xì)規(guī)格、取得方式等詳情請向東麗公司咨詢。

* 更換出水管時，將出水管牢固的插入出水口根部。

* 更換出水管時，避免對膜元件和集水管進(jìn)水口用力過度，防止損壞。2、  2、膜元件的化學(xué)清洗

當(dāng)跨膜壓差上升過大時，需要進(jìn)行化學(xué)清洗。當(dāng)膜表面的孔堵塞時，這樣的壓力上升就會發(fā)生。化學(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一過濾流量下膜間壓差比初期穩(wěn)定運行時的膜間壓差高5kPa時，或者每半年一次，擇兩者間更短時間內(nèi)進(jìn)行一次藥液清洗。

（2）當(dāng)跨膜壓差上升很快時，盡早進(jìn)行藥液清洗。盡早進(jìn)行的化學(xué)清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6個月內(nèi)，膜間壓差高5kPa時，觀察花費了多長時間。使藥液清洗常規(guī)化，這能有效延長膜的壽命。

3、使用的藥品

使用的藥品及其標(biāo)準(zhǔn)使用條件如表8-1所示。請選擇與污染物質(zhì)對應(yīng)的藥品。

表6-2清洗所用的標(biāo)準(zhǔn)藥品及其使用條件

4、  藥品的使用操作

清洗使用的藥品可能含有觸及人體時會造成傷害的物質(zhì)，因此請在仔細(xì)閱讀藥品的產(chǎn)品安全手冊（MSDS）的基礎(chǔ)上，務(wù)必裝備有保護眼鏡、手套等保護用具，操作時請非常小心作業(yè)。附著到皮膚時，請按照MSDS進(jìn)行該藥品對應(yīng)的處理措施。

（1）次氯酸鈉溶液/（NaClO）

①操作上的注意事項

(a)請避免通風(fēng)換氣不充分、避開高溫物體、火花等，避免與酸的接觸。

(b) 請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。

(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)場所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。

(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。

(i)請穿著合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于陰暗處保管；密閉保存，避免與空氣的接觸。

(b)儲液槽請采用耐腐蝕的容器。

(2)草酸/（COOH）₂

①操作上的注意事項

(a)遠(yuǎn)離強氧化劑、強堿。

(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。

(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)場所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。

(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。

(i)請穿著合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。

(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。

(3)檸檬酸/HOOCCH₂C(OH)  (COOH)CH₂COOH

①操作上的注意事項

(a)遠(yuǎn)離強氧化劑、強堿。

(b)請勿進(jìn)行使容器顛倒、掉落、被撞擊或過度拉動等粗暴的操作。

(c) 請勿擅自造成粉塵或蒸氣，以免發(fā)生泄漏、溢出、飛灑等事件。

(d)使用后請密閉容器。

(e)操作后，請仔細(xì)清洗手、臉等部位，并漱口。

(f)場所以外請勿飲食、抽煙。

(g)請勿將手套及其他已污染的護具帶入休息場所。

(h)操作場所無關(guān)者禁止入內(nèi)。

(i)請穿著合適的護具，以免吸入藥品和眼睛、皮膚及衣服接觸到藥品。

(j)操作場所在室內(nèi)時，請使用局部排氣裝置。

②保管上的注意事項

(a)避免日光的直接照射，請于通風(fēng)良好盡量陰涼的地方密閉保管。

(b)儲物槽請采用耐腐蝕的容器。

5、  膜元件的藥液清洗方法

（1）膜元件的化學(xué)清洗流程

將藥液沿透過水導(dǎo)流管徐徐注入充滿膜元件，使藥液從膜的里側(cè)向外側(cè)滲出。

藥液注入時，請利用自然水頭。根據(jù)藥液槽的不同設(shè)計位置，由圖依次進(jìn)行說明。

①藥液箱處于較低位置時的藥液清洗流程

按圖8－2依次進(jìn)行表述。

（a）請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉、藥液泵已停止。

（b）藥液箱內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。

（c）停止過濾運行、關(guān)閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。

（d）確認(rèn)已打開藥液泵、確認(rèn)藥液的循環(huán)。

（e）徐徐打開藥液閥，開始注入藥液。

（f）注入給定量的藥液，注入終了后停止藥液泵。

（g）放置給定時間（1～3小時）。

（h）關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。

*由于開始運行初期時的透過水中殘留有藥液，請將其返送回原水池。無法返送時，請根據(jù)使用場所的環(huán)境來實施廢液處理。

（a）請確認(rèn)藥液閥門已關(guān)閉。

（b）藥液儲槽內(nèi)藥液調(diào)整到給定狀態(tài)。

（c）停止過濾運行、關(guān)閉透過水閥（繼續(xù)曝氣）。

（d）徐徐打開藥液閥，開始注入給定量的藥液。

（f）注入后，放置給定時間（1～3小時）。

（g）關(guān)閉藥液閥，打開透過水閥，重新開始過濾運行。

（2）膜元件藥液清洗操作時中的注意事項

（a）請使用重力方式進(jìn)行藥液注入，壓力控制在10kPa以下。如果直接通過泵注入，壓力可能會在10kPa以上，將導(dǎo)致膜元件的損壞。因此請勿如此操作。

（b）請在膜元件處于浸沒狀態(tài)下進(jìn)行注入。為了確保操作者的安全，請確保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

（c）藥液清洗時，曝氣攪拌也應(yīng)繼續(xù)。但是，藥品種類等的影響會導(dǎo)致膜浸沒槽產(chǎn)泡。這時請下調(diào)曝氣量。

（d）藥液溫度越高，則沖洗效果越好。但是溫度請勿超過40度。另一方面，溫度太低時，無法發(fā)揮沖洗的效果，可能會無法恢復(fù)膜性能。因此，請盡量保持膜浸沒槽內(nèi)的溫度在較高的水平。

（e）藥液沖洗結(jié)束時，膜元件內(nèi)及透過側(cè)配管中會殘留藥液。再次進(jìn)行過濾運行時，在藥液對過濾水水質(zhì)的影響消失前，請將過濾水返送到原水或者作為廢水進(jìn)行處理。

6、  膜組件的取出

取出膜組件時，請按以下順序操作。

（1）將膜生物反應(yīng)器內(nèi)的活性污泥全部排出。

（2）僅取出膜元件區(qū)時，請取下集水管配管。若曝氣區(qū)也需要取出時，請也取下曝氣管配管。

（3）僅取出膜元件區(qū)時，請卸下曝氣管區(qū)的聯(lián)結(jié)螺拴。這樣才能取出膜元件區(qū)。

對于TMR140-200W而言，如果集水管連接到兩個膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝氣區(qū)也需要取出時，請卸下固定錨。這樣才能取出曝氣區(qū)。