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鶴崗市制革廠污水處理裝置

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  • 型號(hào) RL-DM
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 濰坊市

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更新時(shí)間:2019-09-19 15:03:38瀏覽次數(shù):353

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根據(jù)廢水水質(zhì)及處理要求,確定采用氧化溝工藝,在氧化溝前設(shè)置了預(yù)沉、調(diào)節(jié)池、氧化脫硫和氣浮工藝組成的預(yù)處理系統(tǒng),在二沉池后還設(shè)置了加藥混凝沉淀工藝,以確保處理水COD達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。鶴崗市制革廠污水處理裝置

詳細(xì)介紹

鶴崗市制革廠污水處理裝置

制革廢水組成復(fù)雜,濃度高,色度大,并具有一定的毒性,治理難度大,處理后達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)是相當(dāng)困難的。下面,我們來(lái)了解一下某制革廠廢水處理案例分析。

1. 項(xiàng)目介紹

浙江某制革廠生產(chǎn)能力為2,000張牛皮/d,生產(chǎn)廢水2/3來(lái)自準(zhǔn)備工段,主要含蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物和硫化物、氧化物等無(wú)機(jī)鹽,1/3來(lái)自鞣制工段,主要含油脂、表面活性劑、染料等有機(jī)物和三價(jià)鉻鹽等無(wú)機(jī)物。此外還有少量生活污水。由于該廠地處飛云江上游,地理位置敏感,廢水排放執(zhí)行GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》新擴(kuò)改一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。鶴崗市制革廠污水處理裝置

 

設(shè)計(jì)處理能力為3,000t/d,其中鞣鉻廢液為80t/d。

 

2.工藝流程

 

根據(jù)廢水水質(zhì)及處理要求,確定采用氧化溝工藝,如圖1所示,在氧化溝前設(shè)置了預(yù)沉、調(diào)節(jié)池、氧化脫硫和氣浮工藝組成的預(yù)處理系統(tǒng),在二沉池后還設(shè)置了加藥混凝沉淀工藝,以確保處理水COD達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

廢水經(jīng)旋轉(zhuǎn)格柵除去毛發(fā)等雜物后進(jìn)入預(yù)沉池固液分離,再進(jìn)入調(diào)節(jié)池均衡水量水質(zhì),池內(nèi)表面曝氣機(jī)還兼有充氧氧化脫硫作用,污水脫硫后經(jīng)潛污泵提升進(jìn)氣浮池進(jìn)一步除去油脂、表面活性劑及懸浮物,出水溢流進(jìn)氧化溝生物處理,高效曝氣轉(zhuǎn)刷為微生物生物降解提供必需的氧氣,廢水進(jìn)二級(jí)串聯(lián)氧化溝后溢流進(jìn)二沉池固液分離,沉淀污泥經(jīng)泵回流進(jìn)氧化溝維持溝內(nèi)必需的污泥濃度,剩余污泥返回調(diào)節(jié)池通過生物絮凝作用提高氣浮的去除效果,同時(shí)氣浮不需要加藥,降低了運(yùn)行成本。二沉池出水進(jìn)入三級(jí)處理,通過混凝沉淀,進(jìn)一步提高COD的去除率,從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

 

3.工藝特點(diǎn)

 

(1) 鉻單獨(dú)回收,使有毒金屬離子不進(jìn)入廢水處理和污泥系統(tǒng),并具有回收資源的經(jīng)濟(jì)

價(jià)值。

 

(2) 組合的多功能預(yù)處理工藝,氣浮不投加藥劑,降低了運(yùn)行成本。

 

(3) 氧化溝由于污泥濃度高,耐沖擊負(fù)荷,和其他生物處理工藝相比,具有更高的有機(jī)

物去除率,而且處理效果穩(wěn)定,管理簡(jiǎn)便。

 

4. 處理效果

 

5.  主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

 

(1) 工程投資預(yù)算為300萬(wàn)元左右。

 

其中土建工程費(fèi)用占44%,設(shè)備及安裝工程占48%,其他費(fèi)用占8%。

 

(2) 運(yùn)行成本為0.86/m3廢水

 

其中噸廢水處理耗電0.7度,電費(fèi)為0.9/度,計(jì)算噸廢水電費(fèi)為0.63元,占運(yùn)行費(fèi)用的73%;

 

人工費(fèi)為0.04/m3廢水;

 

藥劑費(fèi)為0.09/m3,廢水(投加量50mg/L);

日常維護(hù)費(fèi)為0.10/m3廢水。

6. 結(jié)論

(1) 氧化溝生物處理工藝在制革廢水處理中的應(yīng)用是成功的。它突出的優(yōu)點(diǎn)是處理效果好,在本設(shè)計(jì)實(shí)例中,氧化溝進(jìn)水平均濃度在1,700mg/L時(shí),可確保處理后COD降至150mg/L左右,COD、硫化物、動(dòng)植物油、色度等可分別達(dá)到92.2‰,98.7%、99.0%85.5%。它的另一特點(diǎn)是采用高效表面機(jī)械曝氣機(jī),可以在不中斷運(yùn)行的情況下,在平臺(tái)上維修機(jī)械設(shè)備,便于維護(hù)管理。

(2) 制革廢水預(yù)處理中要特別重視污泥問題。在本設(shè)計(jì)中,利用場(chǎng)地充裕的條件,加大了預(yù)沉淀的容積,并配置了完善的排泥系統(tǒng),保障了氧化溝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

(3) 制革廢水處理后如必須執(zhí)行*排放標(biāo)準(zhǔn),則需要在氧化溝工藝后增加三級(jí)處理。投加硫酸鋁或堿式氧化鋁,投加量在3050mg/L,按氧化溝二沉池出水COD 150mg/L計(jì),則處理后可達(dá)100mg/L以下。

(4) 本設(shè)計(jì)中選用設(shè)備均為國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,這對(duì)保障污水處理站的正常運(yùn)行至關(guān)重要。

(5) 下一步計(jì)劃將污泥處理改為機(jī)械脫水,解決好污泥處置及出路問題。

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