詳細(xì)介紹
南昌市制藥廠帶式壓濾機(jī)設(shè)備
一、概述
帶式壓濾機(jī)是依據(jù)化學(xué)絮凝、接觸過濾和機(jī)械擠壓原理而制成的高效固液分離設(shè)備,因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運(yùn)行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點(diǎn),并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設(shè)資金,正得到越來越廣泛的應(yīng)用。南昌市制藥廠帶式壓濾機(jī)設(shè)備
二、適用范圍
1、各種工業(yè)廢水污泥脫水處理。
2、用于造紙、皮革、畜產(chǎn)、水產(chǎn)、化學(xué)食品等廢水所產(chǎn)生的污泥脫水。
3、用于都市下水道、水肥、凈水廠的污泥濃縮處理和污泥脫水處理。
4、用于高爐、轉(zhuǎn)爐、燒結(jié)、冶金等污泥脫水。
5、用于食品、化工、礦業(yè)、各種工業(yè)制程中固/液分離脫水處理。
三、工作原理
經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在污泥攪拌器中充分混合后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊,同時(shí)分離出自由水,經(jīng)絮凝的污泥首*入重力脫水區(qū),大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運(yùn)行,污泥進(jìn)入由兩條濾帶組成的楔形區(qū),兩條濾帶對污泥實(shí)施緩慢加壓,污泥逐漸增稠,流動性降低,過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū),污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用,大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除,污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離,憑借濾帶曲率的變化并利用刮刀將濾餅刮落,實(shí)現(xiàn)物料的固液分離,而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用,進(jìn)行下一周期的濃縮壓濾。
四、操作規(guī)程
1、開機(jī):開機(jī)前應(yīng)檢查壓濾機(jī)各部件和相聯(lián)的水、電、氣是否正常,正常方可開機(jī)。
①、啟動空氣壓縮機(jī),根據(jù)濾帶松緊程度調(diào)節(jié)氣壓。
②、開動主機(jī),使濾帶以一定的速率運(yùn)行。
③、開啟污泥泵,將污泥濃縮池中的污泥以一定的流量(泵入加藥攪拌桶內(nèi),同時(shí)開啟加藥泵定量加藥。
④、打開上、下濾帶及脫水籠噴淋球閥,啟動噴淋泵,在主機(jī)壓泥過程中用高壓水噴淋清洗上、下濾帶。
2、關(guān)機(jī):壓濾機(jī)工作完畢,應(yīng)按下述方法關(guān)機(jī),并且清洗整機(jī)。
①、關(guān)閉污泥泵和加藥泵,停止進(jìn)泥和加藥。
②、關(guān)閉加藥攪拌電機(jī)和脫水籠電機(jī)。
③、打開加藥攪拌桶底部排空球閥,放盡攪拌桶內(nèi)的剩余的污泥至濾帶上。
④、待濾帶上的污泥全部壓濾完畢后,必須充分清洗濾帶和脫水?dāng)嚢杌\。
⑤、待濾帶和脫水籠清洗干凈后,關(guān)閉噴淋泵、主機(jī)和脫水籠電機(jī)。
⑥、關(guān)閉空氣壓縮機(jī),停止供氣。
⑦、用高壓水管人工沖洗各接水盤中殘泥和其它粘泥處,保證整機(jī)干凈和整潔,注意在沖洗時(shí),不要將水濺到電機(jī)和電氣箱上。
五、設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
為保證壓濾機(jī)的正常運(yùn)行,延長使用壽命,正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查,及時(shí)的維護(hù)與保養(yǎng)。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理,如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
2、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障,先切斷電源,停機(jī)修復(fù)或更換元件。
3、新機(jī)器安裝使用一個(gè)月后應(yīng)換油,*清洗油箱。以后,六個(gè)月對油箱進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油。
4、如液壓缸出現(xiàn)故障或泄漏(包括油管接頭),請參閱液壓缸示圖,拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
5、料液中不得混有易堵塞進(jìn)料口的雜物和堅(jiān)硬物,以免損壞濾布。
6、工作結(jié)束后應(yīng)及時(shí)并盡可能放盡管道內(nèi)的剩余料液。