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濰坊日麗環(huán)保設(shè)備有限公司


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山東檸檬酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備IC厭氧反應(yīng)器

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產(chǎn)品型號(hào)RL-IC

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所  在  地濰坊市

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產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新

我公司擁有環(huán)保工程專項(xiàng)承包叁級(jí)資質(zhì)。公司主營:一、污水處理設(shè)備(IC高效厭氧反應(yīng)器、壓濾機(jī)、無閥過濾器、污泥脫水機(jī)、刮吸泥機(jī)、格柵除污機(jī)、鋼制沉淀池、氣浮機(jī))醫(yī)療污水、屠宰污水、生活污水、養(yǎng)殖污水等一體化設(shè)備等。二、除臭技術(shù)(干法脫硫、濕法脫硫、洗滌塔、生物滴濾塔、生物濾池)工業(yè)污水除臭,養(yǎng)殖污水除臭、生活污水除臭等。山東檸檬酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備IC厭氧反應(yīng)器

詳細(xì)介紹

山東檸檬酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備IC厭氧反應(yīng)器山東檸檬酸生產(chǎn)廢水處理設(shè)備IC厭氧反應(yīng)器

檸檬酸以玉米、薯干為主要原料制成。在發(fā)酵和提取的生產(chǎn)工序中,殘留著未 形成檸檬酸的有機(jī)物如雜酸,以及當(dāng)提取不*時(shí)部分流失的檸檬酸。有數(shù)據(jù)顯示,每1T檸檬酸的生產(chǎn)可產(chǎn)生7.5m3左右的廢水 ,有時(shí)甚至達(dá)到15m3 ,產(chǎn)生的廢液含有大量蛋白質(zhì)、有機(jī)酸、發(fā)酵殘留物質(zhì)、氨氮、菌體所分泌的酶 等有機(jī)物,其中的BOD和COD值會(huì)達(dá)到萬級(jí)以上,而我國的檸檬酸生產(chǎn)量和出口量一直居于世界*,每年所產(chǎn)生的廢水便成為了不可忽視的環(huán)境污染源。

檬酸廢水的處理

檸檬酸廢水的處理可分為物理法、化學(xué)法和生物法。盡管采用物理法和化學(xué)法能夠取得一定的處理效果,但在處理過程中所消耗的化學(xué)藥劑、處理設(shè)備的投資較大,同時(shí)也存在著因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的副產(chǎn)物而不被廣泛使用。而生物法是通過具有降解能力的活性微生物,利用其在廢水中的代謝作用,將廢水中的有機(jī)物進(jìn)行去除,既經(jīng)濟(jì)又高效。目前,國內(nèi)外處理高質(zhì)量濃度的檸檬酸廢水主要依賴于生物法,包括好氧生物法和厭氧生物法。

好氧生物法處理檸檬酸廢水,是在好氧條件下,利用好氧微生物與檸檬酸廢水中的有機(jī)物和無機(jī)物形成絮凝體,經(jīng)過其代謝、吸附、氧化、分解達(dá)到凈水的目的。好氧法具有良好的沉降性能,物質(zhì)代謝速率高于厭氧法,但是要消耗大量的充氧成本,還會(huì)產(chǎn)生大量需要二次處理的剩余污泥。

相比較之下,厭氧生物法具有可以處理高質(zhì)量濃度廢水、生物難降解有機(jī)物的特點(diǎn),是一種更低成本的工業(yè)廢水處理技術(shù)。厭氧生物法處理檸檬酸廢水,是在無氧的條件下,利用厭氧菌(或兼性厭氧菌)經(jīng)過消化將廢水中的檸檬酸、檸檬酸鈣、殘?zhí)?、纖維素、有機(jī)色素、蛋白質(zhì)等大分子有機(jī)物降解為小分子化合物,進(jìn)而分解為甲烷、二氧化碳等。不同于好氧生物處理,它將處理廢水和能源開發(fā)利用相結(jié)合。

檸檬酸廢水的厭氧生物處理

從19世紀(jì)中期到現(xiàn)在,厭氧處理技術(shù)已經(jīng)發(fā)展了一百多年。對(duì)于檸檬酸廢水的處理,由一開始的管道厭氧消化 器、UASB工藝、IC工藝等單獨(dú)的厭氧生物處理方法,到后來 UASB—接觸氧化池、UASB—曝氣生物濾池、A2O工藝等厭氧—好氧綜合的處理方法,處理效果越來越好,工藝的缺點(diǎn)不斷被改善,出水水質(zhì)指標(biāo)更理想。

厭 氧

   管道式厭氧消化器

管道式厭氧消化器由玻璃管串聯(lián)組合,其內(nèi)部填充附著微生物的空心球狀填 料。用COD為20000~40000mg/L 的檸檬酸鈣洗滌廢水作為試樣,在28 ℃、PH值5.0~5.5、水力停留時(shí)間為2D左右的條件下,COD去除率可達(dá)到82%左右,這種裝置使厭氧的活性污泥滯留時(shí)間變長,可以減弱短流效應(yīng),具有耐負(fù)荷變化和低PH的能力。其優(yōu)勢(shì)在于,高質(zhì)量濃度的檸檬酸廢水無需調(diào)整PH值便可直接進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)中,從而可以減少藥量;處理過程中,消化器靠前的管段處于產(chǎn)酸階段,靠后的管段處于產(chǎn)甲烷階段,不同階段的厭氧微生物的相互抑制影響會(huì)大大減?。幌髂M下水管道系統(tǒng),主要設(shè)施設(shè)于地下,節(jié)省了占地空間。但是由于厭氧條件下含糖廢水積累污泥的速度高于其他蛋白質(zhì)、脂肪等,試驗(yàn)中每隔兩個(gè)月要排除過量污泥,所以該工藝需要定期排泥,以保持正常的消化效率。

上 升 上升式厭氧污泥床(UASB)

UASB工藝從1977年發(fā)明至今,已經(jīng)被許多國內(nèi)外工業(yè)、企業(yè)應(yīng)用于污水的處 理。UASB的固、液、氣三相分離技術(shù)更適合于處理高質(zhì)量濃度、可生化性好的有機(jī)廢水,具有更強(qiáng)的耐負(fù)荷能力和更好的處理效果。而檸檬酸廢水有機(jī)物質(zhì)量濃度高、PH值不穩(wěn)定、水量水質(zhì)變化大,并且其有機(jī)物主要是可溶解性糖類,尤其適合UASB處理工藝。20世紀(jì)90年代初,國內(nèi)的檸檬酸生產(chǎn)廠家就已嘗試應(yīng)用UASB技術(shù)處理檸檬酸廢水。

山東某個(gè)以薯干為原料的檸檬酸化工廠廢水的BOD5/COD=0.6,可生化性良好,利用生產(chǎn)性UASB反應(yīng)器,在中溫條件反應(yīng)器穩(wěn)定運(yùn)行時(shí),容積負(fù)荷7.5~10kgCOD/(m³ D),水力停留時(shí)間為38~49h,COD平均去除率達(dá)85%,其結(jié)構(gòu)模型參見圖1。

用該工藝處理以木薯為主要原料的檸檬酸廢水,設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)月,COD的有機(jī)負(fù)荷為9kg/m³·d,COD總處理效率保持在98%左右,取得了良好效果。

采用水力循環(huán)UASB反應(yīng)器處理檸檬酸廢水,其特點(diǎn)在于利用出水回流調(diào)節(jié)廢水的PH值,控制進(jìn)水PH值為6左右。其COD容積負(fù)荷平均為7kg/(m³·d),去除率可達(dá)到70%以上,無需額外投加堿性試劑,降低處理費(fèi)用??梢园l(fā)現(xiàn),在檸檬酸廢水的處理過程中,因廢水中含有較多的鈣離子等陽離子,可無需投加堿性試劑來調(diào)節(jié)廢水PH值,過量的堿性試劑反而會(huì)影響厭氧反應(yīng)的進(jìn)行。

第三代 第三代厭氧反應(yīng)器工藝

內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC反應(yīng)器)相當(dāng)于由2個(gè)UASB反應(yīng)室垂直串聯(lián)組成,并增加內(nèi)循環(huán)裝置,提高了反應(yīng)區(qū)的液相上升流速,加強(qiáng)了廢水中污泥和有機(jī)物之間的接觸;循環(huán)裝置自動(dòng)稀釋進(jìn)水,使進(jìn)水質(zhì)量濃度更加穩(wěn)定,提高抗沖擊負(fù)荷和容積負(fù)荷。IC反應(yīng)器在調(diào)試運(yùn)行上與UASB一樣,但處理同類廢水時(shí)的有機(jī)負(fù)荷達(dá)到UASB反應(yīng)器的2-4倍,所需的容積僅UASB的13左右,利于節(jié)省投資.

厭氧好氧組合工藝

目前,在檸檬酸廢水處理的實(shí)際應(yīng)用中,更多的是采用厭氧—好氧串聯(lián)組合的處理方法。區(qū)別于單一的厭氧處理技術(shù),厭氧—好氧組合在提高BOD5和COD的去除率之上,還可以彌補(bǔ)如厭氧工藝占地面積大等不足,將好氧和厭氧工藝各自的優(yōu)勢(shì)結(jié)合起來,取得更好的效果。

采用UASB—接觸氧化工藝處理檸檬酸廢水,在中間設(shè)置曝氣池,將厭氧出水和低質(zhì)量濃度廢水混合后進(jìn)入接觸氧化池處理,接觸氧化池后增設(shè)氣浮池。整體工藝的COD去除率均可以達(dá)到98%以上。

通過UASB-曝氣生物濾池工藝處理以玉米和甘薯為原料的某大型檸檬酸生產(chǎn)企

業(yè)。經(jīng)過前段厭氧工藝后出水COD>500mg/L,COD濃度未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),于是在厭氧處理工段后面增設(shè)曝氣生物濾池好氧處理工段,進(jìn)一步氧化廢

水 中 的BOD5和COD。 經(jīng) 生物濾池處理后出水COD降到了100mg/L以下,實(shí)際運(yùn)行結(jié)果見表4。

采用EIC—曝氣生物濾池處理工藝,同樣也是為了改進(jìn)原有UASB處理工藝的不足。在新工藝運(yùn)行下,實(shí)驗(yàn)進(jìn)水COD為10000mg/L,出水COD不超150mg/L,同時(shí)處理能力也有所增大。運(yùn)行過程中污染物排放減少,而且提高了資源和能源的利用率,運(yùn)行一年來,可日產(chǎn)沼氣2萬m³以上,年收入超過300萬元。同時(shí),新工藝運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用變低,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

采用厭氧—缺氧—好氧法,利用水解酸化、UASB反應(yīng)器和SBR工藝處理高質(zhì)量濃度檸檬酸甘油酯生產(chǎn)廢水。 該工程進(jìn)水COD為18000mg/L。運(yùn)行過程中處理效果良好,出水COD在300mg/L以下,BOD5在50mg/L 以下,達(dá) 到污水綜合排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

檸檬酸廢水屬于可生化性好的高質(zhì)量濃度有機(jī)廢水,采用以生物法處理為主的工藝效果很顯著。隨著國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的提高,治理污染力度的增大,檸檬酸廢水的處理需要朝著更環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效的方向發(fā)展。

關(guān)鍵詞:反應(yīng)器
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