保定廢氣處理設備 voc催化燃燒設備廠家
保定廢氣處理設備 voc催化燃燒設備廠家
琳耀污水/廢氣處理設備生產(chǎn)有限公司具有雄厚的技術實力和一批獻身于污水/廢氣處理事業(yè)的科技人員，擁有環(huán)保、機械、電氣，給排水等方面的環(huán)保工程師和經(jīng)驗豐富的設計安裝隊伍，配套高粘度專業(yè)服務的業(yè)務人員、細致高效響應快速的售后團隊，“誠信為本，專注專業(yè)”是公司的宗旨，我們對每一個污染治理項目都深入詳盡，在調(diào)查研究的基礎上，結合企業(yè)的實際情況，采用技術上*、經(jīng)濟上節(jié)約的工藝設計處理方法。在工程施工過程中，嚴格按設計要求來控制工程質(zhì)量，確保治理達標，用心贏得客戶認可和信任。
VOCs有機廢氣的排放影響我們周邊的環(huán)境質(zhì)量，與大家的健康質(zhì)量更是息息相關。那么如何有效治理有機廢氣的污染問題？
活性炭吸附回收裝置是一種簡單實用的VOCs治理技術，其不僅能有效的治理有機廢氣，而且能回收有機溶劑，既解決了環(huán)境污染問題，同時創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，深得企業(yè)認可，具有較好的市場應用前景。吸附回收技術主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收利用有機溶劑的方法。
活性炭吸附回收裝置價格
工藝原理
該技術采用顆?；钚蕴?活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質(zhì)氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質(zhì)帶入冷凝單元，經(jīng)冷凝、分離，回收有機溶劑。依據(jù)據(jù)脫附介質(zhì)不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。
保定催化燃燒設備 voc廢氣處理設備技術特點
采用高效吸附材料，吸附效率95%以上，溶劑回收率90%以上。
系統(tǒng)化防爆設計和安全節(jié)點監(jiān)控，完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系，確保設備安全，滿足化工場所苛刻要求。
對于非水溶性有機溶劑，采用活性炭吸附-水蒸汽脫附-溶劑回收工藝，具有相變熱高，脫附*，易冷凝的優(yōu)點，可實現(xiàn)有機溶劑和水的自動有效分離。
對于水溶性大或易水解有機溶劑，采用活性炭吸附-氮氣脫附-溶劑回收工藝，回收產(chǎn)品中水含量低，溶劑品質(zhì)高、可降低運行成本。
吸附床內(nèi)配套活性炭保護系統(tǒng)，充分保證設施安全?；诳删幊炭刂破鳎≒LC）的控制具有數(shù)據(jù)采集和遠程控制功能。
vocs廢氣是石油化工、制藥、印刷、涂裝等行業(yè)排放的廢氣中的主要污染物，該類有機物大多具有毒性并且伴有惡臭，對人們的身體健康造成了巨大的危害。傳統(tǒng)的有機廢氣處理方法，例如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等，在處理廢氣的過程中會產(chǎn)生二次污染，并且容易受到有機廢氣濃度和溫度限制的缺點。而催化燃燒技術可以*克服上述缺點。
催化燃燒的基本原理
催化燃燒的實質(zhì)是用活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提高反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無焰燃燒并氧化分解為二氧化碳與水，同時放出大量的熱。
催化燃燒特點
催化燃燒技術有以下特點，起燃溫度低、節(jié)省能源。適用范圍廣。催化燃燒比直接燃燒，能耗更低，在一定條件下，催化燃燒達到起燃溫度后便無需 外界繼續(xù)供熱。催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機廢氣及惡臭氣體，對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣、采用吸附-催化燃燒法處理的效果會更好。
根據(jù)有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：
1、預熱式。
預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內(nèi)與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。
2、自身熱平衡式。
有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量，其流程見圖2.
3、保定催化燃燒設備 voc廢氣處理設備吸附-催化燃燒。
當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。
