不銹鋼日化攪拌機304液體配料罐攪拌缸

不銹鋼日化攪拌機304液體配料罐攪拌缸概述：攪拌罐又名攪拌缸、配料罐。廣泛應(yīng)用于涂料、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤管加熱、蒸汽加熱等。

  不銹鋼日化攪拌機304液體配料罐攪拌缸攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
  攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。
  軸封裝置可采用機封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。
  由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系，另行設(shè)計制作。

我公司有以下幾款機型：
不銹鋼日化攪拌機304液體配料罐攪拌缸按結(jié)構(gòu)形式分為：

上開蓋下斜底
上開蓋下錐形封頭
上下錐形封頭
上下橢圓封頭

按罐體形式分為：

普通單層罐體（單層不銹鋼壁）
加熱單層罐體（內(nèi)置盤管蒸汽加熱）
加熱雙層罐體（雙層罐體，夾套導(dǎo)熱油，加熱管）
加熱三層罐體（三層罐體，一層加熱夾套導(dǎo)熱油，二層保溫層聚氨酯/保溫棉）

配料罐日常使用流程及維護保養(yǎng)要求：

一、檢查準備工作 

1、點動攪拌電機，檢查有無異常聲響及漏油現(xiàn)象。 

2、檢查各閥門關(guān)閉是否嚴密，檢查密封系統(tǒng)，防止漏油。 

3、檢查電器是否完好，有無漏電現(xiàn)象。 

4、檢查安全閥、壓力表、溫度表、真空表等是否完好。 

二、配料罐使用操作步驟 

1、打開真空閥門，待真空度達到-0.04Mpa時打開進料口閥門，按工藝利用真空抽入前處理好的料液。

2、打開進水閥門，抽入純化水至工藝要求，打開排氣閥，破真空。 

3、開啟總電源開關(guān)，打開攪拌電機開關(guān)，進行攪拌混勻。此時打開手孔進行投入固體粉料。添加完畢，關(guān)閉，繼續(xù)攪拌。 

4、藥液需加熱時，打開夾套蒸汽閥門，同時打開疏水閥，壓力控制在0.10 Mpa 以下，不用時關(guān)閉蒸汽閥，再關(guān)疏水閥。 

5、藥液冷卻時，打開夾套底部進水閥和出水閥進行冷卻，不需要時關(guān)閉進水閥和出水閥，使用完畢后及時清洗。 

6、注意壓力表壓力，使之保持在0.1Mpa，達到加熱要求關(guān)閉蒸汽閥門。 

7、攪拌混合完畢關(guān)閉電機開關(guān)，關(guān)閉電源總閘，打開放料閥進行放料。 

三、配料罐維修保養(yǎng) 

1、經(jīng)常檢查焊縫、管路、液位計、閥門及人孔的氣密性。 

2、經(jīng)常檢查溫度計、壓力表的靈敏度。 

3、檢查安全閥是否靈敏，疏水閥是否暢通。 

4、大修周期為一年，大修時所有傳動部件滾動軸承需更換時，應(yīng)及時更換，加注黃油潤滑后，蓋上注油孔。

四、配料罐使用注意事項 

1、設(shè)備運行出現(xiàn)故障，應(yīng)將罐內(nèi)余汽排盡，不能帶壓維修。 

2、維修時，防止液體濺到電機上。 

3、設(shè)備使用完畢及時進行清洗。