現(xiàn)代化生產(chǎn)已進(jìn)入快速發(fā)展時代,人工已不能滿足生產(chǎn)需求,隨著人工成本不斷增加,很多企業(yè)引進(jìn)新型自動化生產(chǎn)線,以降低人工成本,提高生產(chǎn)效率,生產(chǎn)一件產(chǎn)品往往需要經(jīng)過多道工序,工序上的裝配時間加上工序間的流轉(zhuǎn)時間,就是節(jié)拍;如何縮短節(jié)拍提高生產(chǎn)效率,縮短工序間流轉(zhuǎn)時間,節(jié)約場地空間,節(jié)省人力成本,深圳倍泰生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌能解決這一系列問題。
深圳倍泰科技有限公司自主研發(fā)設(shè)計和生產(chǎn)的環(huán)形導(dǎo)軌又稱IC80精密鏈節(jié)輸送線可取代多工位轉(zhuǎn)盤,無需二次重復(fù)定位,精度高,可達(dá)±0.05mm,低維護(hù),維護(hù)周期長達(dá)一年??s短生產(chǎn)節(jié)拍,優(yōu)化設(shè)備設(shè)計布局,節(jié)約場地空間,節(jié)省人力成本等,在很多方面勝出傳統(tǒng)的輸送線。推出市場以來已廣泛應(yīng)用于汽車零部件,電氣開關(guān)類組裝,3C消費電子,新能源圓柱鋰電池,日化用品,醫(yī)療耗品包裝檢測等行業(yè)的自動化生產(chǎn)設(shè)備中的零部件在各工序間的搬運,輸送。
【環(huán)形導(dǎo)軌輸送線優(yōu)勢特點】
1、精度:精密加工鋁合金鏈節(jié),運動慣性更小,負(fù)載更高,淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌,硬度更高更耐磨,保證長期壽命和精度,弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上,無回退誤差,重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm;
2、低維護(hù)周期:帶密封凸輪隨動器和深溝球軸承,滾動件無需額外維護(hù),使用過程無需頻繁調(diào)整張緊,正常使用維護(hù)周期長達(dá)一年;
3、安裝:擠壓鋁材本體,自重輕,變形小,可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長度輸送線,可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體,便于自動化集成設(shè)計;
4、分度盤的對比:相對旋轉(zhuǎn)分度盤,響應(yīng)速度時間相同,可達(dá)120 cycles/minute,可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個工位,精度無累積誤差,直線型排布工位,更規(guī)整,兩側(cè)均可排布工位,節(jié)約空間;
5、動力系統(tǒng):動力系統(tǒng)可選用伺服電機(jī)搭配減速機(jī)配置,任意位置駐停,也可采用分割器加變頻電機(jī)驅(qū)動。鋁制鏈節(jié),需求功率更小,分度響應(yīng)時間更短,可達(dá)120 cycles/minute。