產(chǎn)品說(shuō)明:反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,在樹(shù)脂、膠粘劑(玻璃膠、白乳膠等)、油漆涂料、硅膠、鋰電池材料等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。
技術(shù)參數(shù):設(shè)計(jì)容積:50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)
反應(yīng)溫度:常溫-300℃或更高,視工況而定。
反應(yīng)壓力:-0.1-0.4mpa。紡織物表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜?
設(shè)備材質(zhì):sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式:槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式:電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì):導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu):夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。
攪拌轉(zhuǎn)速:攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇;常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng),轉(zhuǎn)速為63-85r/min;含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散**,轉(zhuǎn)速為0—1460r/min;含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化**,轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
結(jié)構(gòu)性能:設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等不銹鋼制造,符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件:1)反應(yīng)釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等2)反應(yīng)釜密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封/填料密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;3)反應(yīng)釜接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;4)反應(yīng)釜無(wú)菌呼吸器,cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等紡織物表面活性劑生產(chǎn)設(shè)備反應(yīng)釜?
3,不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?/span>
4,反應(yīng)釜加熱冷卻方式:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要