二手電加熱液壓翻缸捏合機(jī)
液壓翻缸捏合機(jī)由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Σ形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。
液壓翻缸捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。液壓翻缸捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。特別適用于盾構(gòu)油脂、消泡劑、潤滑劑、APP阻燃劑、潤滑劑、催化劑、電極糊、陽極糊、陽極塊、工程塑料、黃藥選礦劑、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹脂、化妝品等行業(yè)。
二手電加熱液壓翻缸捏合機(jī)
液壓翻缸捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),也可實現(xiàn)程序控制的方式。由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)液壓翻缸捏合機(jī)型號配套電機(jī)。在傳動過程中,可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
液壓翻缸捏合機(jī)采用Σ型攪拌槳,它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動的外理物質(zhì)的捏合操作,主要作用于二槳重疊的排列方式,特別是擠壓脫水操作的情況,使用Σ型攪拌槳。它適合于在捏合槽中有較大移動處理物料的捏合操作,絕大部分*使用,但隨著精細(xì)化工的混合要求越來越高,這類拌槳也做了相關(guān)調(diào)整,調(diào)整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內(nèi)的物料上下捏合替換,而且可以是使物料能夠左右前后進(jìn)行物料的替換,提高捏合效率38%,如果使用液體或者流沙做實驗,能夠很明顯看出阿基米德曲線的運(yùn)動規(guī)律,
液壓翻缸捏合機(jī)可制成普通型、壓力型、真空型。調(diào)根據(jù)壓力區(qū)分,分為常壓型,真空型,和正壓型。一般真空型缸體內(nèi)所能承受的負(fù)壓不會超過-0.9Mpa,缸體夾套內(nèi)所承受的壓力極限為0.6Mpa;正壓型缸體內(nèi)所能承受的正壓不能超過0.2Mpa。缸體夾套內(nèi)所承受的壓力極限為0.6Mpa;正壓型缸體內(nèi)所能承受的正壓不能超過0.2Mpa。