連續(xù)流管式離心機(jī)是轉(zhuǎn)鼓呈管狀的高速離心分離機(jī)。它的轉(zhuǎn)鼓的直徑較小，長度較大，轉(zhuǎn)速高，用于處理難于分離的低濃度懸浮液和乳濁液中的組分。圖為分離機(jī)的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)鼓由細(xì)長軸上懸支撐，由上端傳動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓下端有減振裝置，以減小啟動(dòng)和停車過程中的振動(dòng)。轉(zhuǎn)鼓達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后，由于轉(zhuǎn)鼓重心遠(yuǎn)低于軸的支點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能自動(dòng)對中，工作平穩(wěn)。轉(zhuǎn)鼓的直徑為45～150毫米，長度與直徑之比為4～8。
乳濁液自轉(zhuǎn)鼓下端加入，被轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的縱向筋板帶動(dòng)與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，乳濁液分為兩層，重液層靠向轉(zhuǎn)鼓壁，輕液層靠向轉(zhuǎn)鼓中心。重液和輕液沿轉(zhuǎn)鼓長度方向流動(dòng)，由轉(zhuǎn)鼓頂端的溢流口分別排出。分離懸浮液或含固體顆粒的乳濁液時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)積留存渣增多。分離液澄清度下降到不符要求時(shí)須停機(jī)清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沉渣。
連續(xù)流管式離心機(jī)用戶按使用場合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的離心機(jī)，以達(dá)到預(yù)期的目的。選型時(shí)有以下三個(gè)必須重視的問題：
1、防腐性能：離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。結(jié)構(gòu)件材料種類、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施，以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定?？稍谶x型時(shí)將物料的性質(zhì)(化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等)告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機(jī)的防腐要求。
2、防爆性能：連續(xù)流管式離心機(jī)所處理的物料中(或環(huán)境)如含有有機(jī)溶劑等易燃易爆的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求(等級)確定。以前涉及到的防爆場合，只是提出配置防爆電機(jī)，近兩年，對于所處理的物料中含有溶媒等有機(jī)溶劑的場合，大多都提出氮?dú)獗Ｗo(hù)的要求。實(shí)際上，離心機(jī)要實(shí)現(xiàn)真正意義上的防爆，在機(jī)械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，
如：電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動(dòng)控制。
機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動(dòng)帶。
防爆附件：氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、氮?dú)庠诰€檢測、現(xiàn)場防爆控制按鈕。
因此，對于有防爆要求的場合，用戶在訂貨時(shí)應(yīng)說明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級，配置相應(yīng)的裝置和采取合適的措施來滿足防爆要求。
3、分離性能分離性能是一個(gè)基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動(dòng)化程度等。在訂貨之初，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定zui終分離的效果，一般是用離心機(jī)的分離因數(shù)來衡量離心機(jī)的分離效果。
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