GQ76管式離心機(jī)的水平轉(zhuǎn)子通常配有2或4個(gè)吊籃,靜止時(shí)垂直掛在轉(zhuǎn)子上,吊籃有不同的適配器來(lái)滿足不同容量的樣品管的需求。當(dāng)離心管達(dá)到水平位置,樣品沉降方向是沿樣品管軸向移動(dòng),zui后沉降在管底,便于收集。水平轉(zhuǎn)子zui高轉(zhuǎn)速相比角轉(zhuǎn)子要低很多,限于低速離心的范圍。吊籃也有容量大小不同的適配器,可以放置各種容量的離心管,甚至滿足平板離心的需要-酶標(biāo)板,有助于節(jié)約經(jīng)費(fèi)的同時(shí)滿足多樣化的需求。
正常的機(jī)器振動(dòng)是智能GQ76管式離心機(jī)所允許的,機(jī)器的振動(dòng)是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機(jī)轉(zhuǎn)子的平衡精度,高速軸承的滾動(dòng)游隙,用戶對(duì)機(jī)器安裝的合理性,操作維護(hù)的正確性等,制造廠出廠時(shí)試車檢驗(yàn)合格后,用戶使用中出現(xiàn)了不正常的振動(dòng),可從如下方面逐項(xiàng)檢查及處理。
(1)檢查轉(zhuǎn)鼓與主軸的結(jié)合處,將壓痕,劃傷及賬物消除并用細(xì)油石精心修復(fù),修復(fù)后可按下述方法檢查:將轉(zhuǎn)鼓放在平臺(tái)上,二端用“V”行塊墊起,將主軸安裝在轉(zhuǎn)鼓上,并用主軸聯(lián)結(jié)帽將其鎖緊,用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓,用百分表在主軸的外端,測(cè)量主軸的徑向跳動(dòng),大允許值0.15mm(應(yīng)該保證主軸與轉(zhuǎn)鼓在任意位置裝配均在0.15mm以內(nèi)),如果超出該值應(yīng)用細(xì)油石條,修研轉(zhuǎn)鼓的端面,合格為止。
(2)檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,用百分表檢查各部 的徑向跳動(dòng),其值不大于0.05mm ,如果超出該值并不意味著主軸已報(bào)廢,但需要將其調(diào)直,否則將引起振動(dòng)或研軸。
(3)檢查位于轉(zhuǎn)鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已經(jīng)嚴(yán)重磨損,用搬手11-3將其拆下,并更換新件。
(4)檢查進(jìn)液軸承座中,滑動(dòng)軸承8-3是否損壞,一般情況下,滑動(dòng)軸承與轉(zhuǎn)鼓的軸套二者之 間的間隙達(dá)1mm(測(cè)量的直徑差值)則能加劇機(jī)器的振動(dòng),調(diào)整的方法是可將滑動(dòng)軸承取出,翻過(guò)來(lái)再裝上去,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
(5)檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對(duì)轉(zhuǎn)鼓的擺動(dòng)趨向起阻尼作用,并形成一個(gè)自動(dòng)調(diào)心結(jié)構(gòu),彈簧損壞應(yīng)立即更換。
(6)檢查三翼板的裝配位置,是否與轉(zhuǎn)鼓的標(biāo)記相對(duì)應(yīng)。
(7)檢查底軸與轉(zhuǎn)鼓的對(duì)位標(biāo)記,是否相對(duì)位,如果位置差達(dá)25mm,則應(yīng)更換密封墊7-9使之重新對(duì)位。