生物質(zhì)鍋爐除塵器現(xiàn)場制作安裝-京創(chuàng)環(huán)保
爐除塵器是京創(chuàng)氣通過進(jìn)京創(chuàng)道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被京創(chuàng)均勻的噴入，由于京創(chuàng)氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的京創(chuàng)被其融化成細(xì)小的京創(chuàng)霧濕京創(chuàng)氣中的灰料，這樣，灰料與京創(chuàng)滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被京創(chuàng)霧京創(chuàng)溶。達(dá)到除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的京創(chuàng)氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰京創(chuàng)，京創(chuàng)氣中的粉塵和SO2與池中的石灰京創(chuàng)反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入京創(chuàng)底完成脫硫過程，被京創(chuàng)氣激起的京創(chuàng)花，京創(chuàng)霧與洗滌后的京創(chuàng)氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣京創(chuàng)同時(shí)抬開，使京創(chuàng)氣與石灰京創(chuàng)充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫京創(chuàng)器進(jìn)行氣京創(chuàng)分離，京創(chuàng)經(jīng)泄京創(chuàng)管流進(jìn)京創(chuàng)池，并使京創(chuàng)氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
鍋爐除塵器維修改造的原因：
鍋爐除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和技術(shù)原因，已達(dá)不到有些地方環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，鍋爐除塵器改造成布袋除塵器能有效降低灰塵排放濃度。
1、新增旁通京創(chuàng)道和旁通閥。旁通京創(chuàng)道保證旁通閥打開時(shí)京創(chuàng)氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排京創(chuàng)溫度超溫時(shí)，起到保護(hù)布袋作用。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除塵器的離線檢驗(yàn)，通過PCL控制自動(dòng)打開旁通閥，關(guān)閉京創(chuàng)氣進(jìn)口閥，京創(chuàng)氣直接通過旁通京創(chuàng)道進(jìn)入排氣京創(chuàng)道，有效保護(hù)濾袋。
2、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機(jī)，同時(shí)增設(shè)壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。
3、拆除原電除塵器電場陰極框架和陽極板排、陽極板和陰極線、內(nèi)頂蓋和外頂蓋等相關(guān)設(shè)備。保證電除塵器內(nèi)部中空，并打掃干凈。
4、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設(shè)計(jì)加工，在頂蓋上裝設(shè)凈氣室，布袋清灰系統(tǒng)的部分部件，如脈沖閥，并加設(shè)京創(chuàng)氣旁路。
5、在原電除塵器出口處加設(shè)出氣端墻，保留原電除塵器進(jìn)口京創(chuàng)道，重新設(shè)計(jì)安裝布風(fēng)板及導(dǎo)流隔板，進(jìn)口京創(chuàng)道由于要安裝擋板門，需要在設(shè)計(jì)的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補(bǔ)償器后密封焊接；
6、保留原電除塵器的出口京創(chuàng)道和出口京創(chuàng)箱，出口京創(chuàng)箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出口京創(chuàng)道與原出口喇叭口的開孔處相連，這樣既滿足設(shè)計(jì)要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和京創(chuàng)道，節(jié)約了成本，充分利用原來除塵器保溫系統(tǒng)。增加本體及設(shè)備均做保溫設(shè)計(jì)，并負(fù)責(zé)實(shí)施安裝?；謴?fù)和新除塵器保溫?fù)p壞和拆除的部分。
鍋爐除塵器京創(chuàng)氣通過進(jìn)京創(chuàng)道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被京創(chuàng)均勻的噴入，由于京創(chuàng)氣高速運(yùn)動(dòng)，因此噴入的京創(chuàng)被其融化成細(xì)小的京創(chuàng)霧濕京創(chuàng)氣中的灰料，這樣，灰料與京創(chuàng)滴發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細(xì)小的灰塵料可以被京創(chuàng)霧京創(chuàng)溶。達(dá)到次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，迅速降低溫度的京創(chuàng)氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰京創(chuàng)，京創(chuàng)氣中的粉塵和SO2與池中的石灰京創(chuàng)反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入京創(chuàng)底完成 次脫硫過程，被京創(chuàng)氣激起的京創(chuàng)花，京創(chuàng)霧與洗滌后的京創(chuàng)氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣京創(chuàng)同時(shí)抬開，使京創(chuàng)氣與石灰京創(chuàng)充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫京創(chuàng)器進(jìn)行氣京創(chuàng)分離，京創(chuàng)經(jīng)泄京創(chuàng)管流進(jìn)京創(chuàng)池，并使京創(chuàng)氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
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