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在鎂鋁合金壓鑄件中,溫度的過高與過低,都能對壓鑄模有著很重要的影響,為了提高壓鑄合金的性能、模具的制造技術(shù),就在模溫機的基礎(chǔ)上研制出壓鑄模溫機。現(xiàn)在就來為大家講講湖南壓鑄模溫機對模溫控制的影響。
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壓鑄工藝中是將壓鑄機、壓鑄模和鎂鋁合金三大要素結(jié)合,同時在壓鑄時,利用壓鑄模溫機將溫度、時間控制在一定的范圍內(nèi)。過低的溫度,造成鑄件表面冷凝后,被高速液流沖破形成鑄件表面的缺陷,同時過高的模溫,又會造成壓鑄件表面的氣泡。
壓鑄模溫機利用自身的特點,將鎂鋁合金壓鑄模具的溫度控制在一定的范圍內(nèi),從而鑄件的收縮率相對穩(wěn)定,鑄件可獲得良好的尺寸精度、表面質(zhì)量和力學(xué)性能。壓鑄模溫機模溫控制對改善壓鑄件質(zhì)量,延長模具壽命,提高生產(chǎn)率具有顯著的效果。
在鎂鋁合金壓鑄的制造工藝中,壓鑄模溫機已經(jīng)是*的一部分。壓鑄模溫機和普通的控溫模溫機又有什么不同呢?小編就為大家介紹介紹鎂鋁合金壓鑄模溫機特點。
壓鑄工藝是將壓鑄機、壓鑄模和合金三大要素有機地組合而加以綜合運用的過程。壓鑄模溫機在壓鑄金屬溶液填充型腔時,對模具溫度及冷卻時間等工藝因素進行有效的控制。
在壓鑄過程中在重視壓鑄工藝、壓鑄模具設(shè)計的同時,還要重視湖南壓鑄模溫機的配合使用。特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,可能因溫度控制不當(dāng),造成不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。