膜技術(shù)分離蛋白 中藥提純?cè)O(shè)備 分離設(shè)備作為一種新型的分離純化技術(shù),其膜過程是一個(gè)高效、環(huán)保的分離過程,它是多學(xué)科交叉的*,它在物理、化學(xué)和生物性質(zhì)上可呈現(xiàn)出各種各樣的特性,具有較多的優(yōu)勢。
膜技術(shù)分離蛋白 中藥提純?cè)O(shè)備 分離設(shè)備廠家選擇條件:
1、售前可以指導(dǎo)客戶選擇適用的產(chǎn)品設(shè)備型號(hào)。可派技術(shù)人員到現(xiàn)場為客戶規(guī)劃場地,設(shè)計(jì)流程和方案??筛鶕?jù)客戶的特殊要求設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品。
2、對(duì)產(chǎn)品出廠前能嚴(yán)格檢驗(yàn),依據(jù)合同組織發(fā)貨。
3、售后服務(wù)。服務(wù)人員到現(xiàn)場指導(dǎo)客戶安裝,設(shè)備額調(diào)試和運(yùn)行。如果客戶生產(chǎn)中遇到問題,服務(wù)人員可保證提供明確的解決方案。
主要優(yōu)勢:
根據(jù)用戶需求,確定系統(tǒng)回收率和系統(tǒng)脫鹽率,從而獲得高濃縮倍數(shù)的物料或高純度的水。 核心膜元件及其配套控制器件品質(zhì)有保障。 所得產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性好,濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),處理過程無相變,對(duì)物料中組成成分無任何不良影響,可提高有效成分含量,減輕后續(xù)工段壓力。
系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,操作維護(hù)方便,運(yùn)行成本低。 系統(tǒng)能有效降低廢水中的BOD和COD含量,減輕企業(yè)及國家環(huán)保壓力。 遵循經(jīng)濟(jì)、合理、規(guī)范化的設(shè)計(jì)理念,從經(jīng)濟(jì)性和技術(shù)性雙重角度為客戶考慮。
工藝設(shè)計(jì)規(guī)范化,布局合理,控制系統(tǒng)通過集成數(shù)據(jù)處理,在線監(jiān)控重要操作參數(shù),隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況,更可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,有效降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 設(shè)備材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼,全封閉管道式運(yùn)行,現(xiàn)場安全衛(wèi)生。
優(yōu)勢:
1、卷式膜分離精度高,種類多,可選擇的不同分子量的膜元件進(jìn)行高精度的物料分離與濃縮。
2、膜元件通用性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多膜”,靈活多變。
3、動(dòng)力泵可選進(jìn)口與國產(chǎn)泵,選擇性強(qiáng),壓力高,穩(wěn)定性強(qiáng)。
4、設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊,操作簡單,實(shí)驗(yàn)室卷式膜分離設(shè)備小循環(huán)體積僅為500ml,可滿足實(shí)驗(yàn)室物料少的要求。
5、設(shè)備全不銹鋼設(shè)計(jì),安全衛(wèi)生。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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