果葡糖漿超濾膜過濾/凈化 分離設(shè)備 工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經(jīng)膜表面，小分子溶質(zhì)透水膜，成為凈化液(濾清液)，比膜孔大的溶質(zhì)及溶質(zhì)集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。

　　果葡糖漿超濾膜過濾/凈化 分離設(shè)備 操作步驟：

　　超濾膜組件正向清洗：將調(diào)壓閥開大，泵的轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)大，系統(tǒng)壓力為零，循環(huán)清洗，待溶液顏色明顯時，排放清洗液，視污染情況決定是否進行第二次清洗。

　　超濾膜組件反洗方法：將原超濾液出口改為進液口，將原進液口改為排放口，進行相同操作，反洗壓力≤0.02Mpa。

　　特點：

　　1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮，能耗低，從而使設(shè)備的運行費用低。

　　2、設(shè)備體積小、結(jié)構(gòu)簡單，故投資費用低。

　　3、分離過程只是簡單的加壓輸送液體，工藝流程簡單，易于操作管理。

　　4、膜作為過濾介質(zhì)是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體，純物理方法過濾，物質(zhì)在分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化。

　　優(yōu)勢：

　　1、過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。

　　2、過濾過程不發(fā)生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。

　　3、超濾技術(shù)分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。

　　4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。

　　5、超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。

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