甘氨酸純化 濃縮分離藥液 濃縮

　　膜分離設(shè)備的操作是一種壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過程，它是根據(jù)高分子溶質(zhì)之間或高分子與小分子溶質(zhì)之間分子量的差別進(jìn)行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

　　甘氨酸純化 濃縮分離藥液 濃縮

　　傳統(tǒng)工藝與膜分離工藝效果對(duì)比：

　　1、過濾精度高，除雜效果好，能達(dá)到分子級(jí)別的過濾分離，有效的截留大分子雜質(zhì)。

　　2、精品、純度高、價(jià)格高、品質(zhì)穩(wěn)定、競(jìng)爭(zhēng)力明顯提高。

　　3、整個(gè)膜分離過程中有效物質(zhì)只有很少部分會(huì)被截留或者透過，其損失量相對(duì)較少，總收率提高。

　　4、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，人工費(fèi)用低，成本大大降低。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、水處理：

　　各種生活用水、工藝用水處理，工業(yè)廢水凈化，適用于生產(chǎn)及工業(yè)的含油廢水處理，水處理行業(yè)中工業(yè)水處理、工業(yè)循環(huán)冷卻水凈化、高純工藝水凈化，生產(chǎn)水處理、超濾、反滲透、電滲析、離子交換樹脂前的預(yù)過濾，中水回用處理，工業(yè)廢水過濾、凈化等的精密過濾。

　　2、化工生產(chǎn)：

　　氨氣、氨水過濾，二次鹽水過濾，堿液脫鹽過濾，雙氰胺液體精過濾，硝酸、硫酸過濾，化肥行業(yè)中碳酸丙烯酯、碳酸鉀的過濾等。

　　3、食品行業(yè)：

　　例如酒類、果汁、飲料的澄清、濃縮和除菌、各種食品調(diào)味劑的澄清、濃縮和除菌。

　　清洗步驟：

　　1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。

　　3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間，對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí)，流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘)，對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘)，對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。

　　4、清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。

　　5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。

　　6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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