7-氨基頭孢烷酸陶瓷膜過(guò)濾 膜分離裝置 膜分離設(shè)備有著多方面的優(yōu)勢(shì)。據(jù)專家介紹:“膜分離系統(tǒng)設(shè)備有著納米膜技術(shù)材料,選擇性分離強(qiáng),對(duì)雜質(zhì)分離*,還能大大減少溶劑的消耗,降低防爆等級(jí),提高制藥生產(chǎn)的安全性。”不僅如此,膜分離系統(tǒng)設(shè)備還能在常溫下濃縮,不破壞熱敏性成分,可脫鹽降灰份,同時(shí)節(jié)能降耗。而料液則以*的錯(cuò)流式運(yùn)行方式,無(wú)需添加助濾劑,可解決污染堵塞難題等。
7-氨基頭孢烷酸陶瓷膜過(guò)濾 膜分離裝置 膜分離設(shè)備清洗步驟:
1、用泵將干凈、無(wú)游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定的時(shí)間,對(duì)于8英寸或8.5英寸壓力容器時(shí),流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對(duì)于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對(duì)于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無(wú)游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開(kāi)狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無(wú)泡沫或無(wú)清洗劑(通常需15~30分鐘)。
技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1、以分子量為精度,分離效率高,收率高,純度好。
2、根據(jù)要求可以達(dá)到除菌、除熱原效果。
3、分離過(guò)程不需加熱和化學(xué)藥劑,減少產(chǎn)品污染和節(jié)省能耗。
4、可以細(xì)分多種成分,提高效價(jià)的同時(shí),產(chǎn)生更高的成本價(jià)值。
5、分離和濃縮可以連續(xù)化進(jìn)行,減少操作工序,提高生產(chǎn)效率。
6、設(shè)備占地面積小,相對(duì)傳統(tǒng)工藝投資少。
7、工藝簡(jiǎn)化,自動(dòng)化設(shè)計(jì),操作簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,降低生產(chǎn)成本。
8、清洗方便,再生恢復(fù):性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
價(jià)格影響因素:
1、外觀
設(shè)備的外觀表面應(yīng)光滑平整,色澤均勻,不應(yīng)有裂痕、劃傷等缺陷,各接縫處連接勻稱。
2、功能
在選擇設(shè)備時(shí),應(yīng)充分考慮處理量,提高工作效率。
3、價(jià)格
不同類型的設(shè)備售價(jià)有很大差異。另外,同一類型功能相同的設(shè)備,過(guò)濾器材不同設(shè)備價(jià)格也不同。
4、質(zhì)量
在購(gòu)買(mǎi)設(shè)備時(shí)應(yīng)認(rèn)準(zhǔn)品牌,包裝箱上的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、衛(wèi)生許可批件號(hào)、電工產(chǎn)品認(rèn)證合格編號(hào)等標(biāo)志。
德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包,對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì),使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。
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