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陶瓷膜實驗設備 膜提純裝置 濃縮設備

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更新時間:2020-10-31 14:23:05瀏覽次數:826

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陶瓷膜實驗設備 膜提純裝置 濃縮設備
膜分離設備的操作是一種壓力驅動的膜分離過程,它是根據高分子溶質之間或高分子與小分子溶質之間分子量的差別進行分離的方法。具有被分離成分穩(wěn)定、能耗低、無二次污染等優(yōu)點。

  陶瓷膜實驗設備 膜提純裝置 濃縮設備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離,膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。

  陶瓷膜實驗設備 膜提純裝置 濃縮設備工作原理:

  溶解--擴散原理:滲透物溶解在膜中,并沿著它的推動力梯度擴散傳遞,在膜的表面形成物相之間的化學平衡,使得一種物質通過膜的時候必須克服滲透壓力。

  電效應:納濾膜與電解質離子間形成靜電作用,電解質鹽離子的電荷強度不同,造成膜對離子的截留率有差異,在含有不同價態(tài)離子的多元體系中,使得膜對不同離子的選擇性不一樣,不同的離子通過膜的比例也不相同。

  優(yōu)勢:

  1、過濾效果穩(wěn)定、產品品質好

  膜系統(tǒng)過濾效果穩(wěn)定,過濾精度高,過濾后的液體無任何肉眼可見渾濁物,濾液清亮、無渾濁,且提取液中色素沒有任何損失,色值穩(wěn)定,在提高了產品質量的同時延長了產品的保質期。

  2、有效成分保留*

  膜過濾和膜濃縮過程都是純物理過程,無相變,相比傳統(tǒng)單效或多效濃縮設備,可有效保留提取液中色素。

  3、使用壽命長、再生性能強

  膜系統(tǒng)使用壽命長,可恢復性能好,能長時間維持較高的滲透通量和截留率。

  4、低能耗、低運行成本

  系統(tǒng)能耗低,運行成本低, 膜濃縮的成本只相當于熱濃縮費用的1/4左右。

  5、連續(xù)濃縮工藝

  系統(tǒng)運行采用連續(xù)式濃縮工藝,即系統(tǒng)進液=濃縮液+清液。該工藝可有效減少企業(yè)儲罐配置及其他基礎建設費用。

  6、全自動控制系統(tǒng)、操作簡單

  我們可將控制系統(tǒng)設計為*自動化現場控制,通過PLC進行系統(tǒng)數據集成處理,在線監(jiān)控重要操作參數,有效避免人工誤操作現象的產生。

  7、設計合理、品質優(yōu)良

  純濃縮脫鹽技術及膜分離設備設計科學合理,外形設計美觀、大方,技術成熟可靠,占地面積少,可實現連續(xù)性工業(yè)化生產。

  特點:

  1、在常溫和低壓下進行分離與濃縮,因而能耗低,從而使設備的運行費用低。

  2、設備體積小、結構簡單,故投資費用低。

  3、膜分離過程只是簡單的加壓輸送液體,工藝流程簡單,易于操作管理。

  4、膜作為過濾介質是由高分子材料制成的均勻連續(xù)體,純物理方法過濾,物質在分離過程中不發(fā)生質的變化(即不影響物料的分子結構)。

  德蘭梅勒根據設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行全面的分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現整套工藝包的經濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。

  商品價格僅供參考,請勿直接下單,詳情請在線咨詢,謝謝合作!

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