酶解液濃縮分離設(shè)備 鋰液軟化 脫糖脫色設(shè)備

　　膜分離與傳統(tǒng)的過(guò)濾不同在于：膜可以在分子范圍內(nèi)進(jìn)行選擇性地分離，膜的錯(cuò)流式運(yùn)行工藝可以解決污染堵塞問(wèn)題。

　　酶解液濃縮分離設(shè)備 鋰液軟化 脫糖脫色設(shè)備

　　工藝優(yōu)勢(shì)：

　　1、分離精度高，分離和濃縮效果好，工作效率高。

　　2、純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應(yīng)，無(wú)二次污染。

　　3、錯(cuò)流運(yùn)行方式，更好的解決污染堵塞難題，清洗方便。

　　4、膜組件填充面積大，滲透量大，占地面積小，可減少硬件設(shè)施的投資。

　　5、分離過(guò)程無(wú)相變，能耗低，符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。

　　6、膜可反復(fù)清洗再生使用，使用壽命長(zhǎng)達(dá)2-3年，減少消耗成本。

　　7、自動(dòng)化程度高，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和減少勞動(dòng)成本。

　　8、無(wú)需助濾劑，產(chǎn)生污染物少，節(jié)約成本。

　　9、除菌效果好，可有效降低發(fā)酵液后期染菌的可能。

　　10、設(shè)備安全性能高，可減少安全事故的發(fā)生。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　制糖行業(yè)

　　可以提供具有成本控制效率的工業(yè)工藝，用于制糖行業(yè)的純化，如：菊粉、GOS低聚乳糖，F(xiàn)OS低聚果糖，白糖、淀粉糖、甜菜糖、海藻糖、原糖、甘蔗糖、液體蔗糖等等。

　　冶金工業(yè)

　　有色濕法冶金工藝廢液廢水的節(jié)能處理技術(shù)，尋求破解有色金屬冶金企業(yè)發(fā)展環(huán)保難題(冶金工業(yè)的廢液廢料處理)的方法，幫助冶金企業(yè)朝著節(jié)能、環(huán)保資源化的方向健康發(fā)展。

　　食品飲料行業(yè)

　　食品飲料行業(yè)應(yīng)用技術(shù)大豆多肽澄清過(guò)濾、大豆蛋白質(zhì)分離和濃縮、大豆異黃酮分離、大豆卵磷脂精制、大豆低聚糖提取工藝等。

　　生物發(fā)酵及制藥行業(yè)

　　各種分離材料、設(shè)備及流體分離技術(shù)研究，生物制藥領(lǐng)域主要應(yīng)用技術(shù)醫(yī)藥中間體脫鹽、發(fā)酵過(guò)程、中藥澄清、抗生素濃縮等。

　　設(shè)備特點(diǎn)：

　　1、常溫濃縮，無(wú)相變、質(zhì)變，不破壞有效成分、熱敏性成分，能耗低。

　　2、膜使用壽命長(zhǎng)，減少耗材的損耗，降低企業(yè)成本。

　　3、膜系統(tǒng)自控程度高，便于操作、清洗維護(hù)等。

　　4、采用304或316L衛(wèi)生級(jí)材料，符合GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、膜濃縮過(guò)程在密閉容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

　　6、膜元件填充面積大，系統(tǒng)占地面積小，便于老廠技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目，可有效的降低生產(chǎn)成本和投資。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性價(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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