實驗室大型混凝土單臥軸式攪拌機

混凝土單臥軸式攪拌機, 單臥軸式混凝土攪拌機適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗室對不同物料進(jìn)行攪拌。具有操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗室用于混凝土攪拌的設(shè)備。

技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)料容量：48升, 出料容量：30升（30型） 96升， 出料容量：60升 (60型) 
2、大出料容量：33升（30型） 66升（60型） 
3、攪拌機轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)/分 
4、攪拌均勻時間：≤45秒 
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：45轉(zhuǎn)／分 、
6、電源電壓：380V～2.2千瓦、
7、外形尺寸：1520×530×1060mm
8、毛重：220KG 

實驗室大型混凝土單臥軸式攪拌機結(jié)構(gòu)及工作原理

結(jié)構(gòu)：本機由機架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

機架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接組成。攪拌裝置郵攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟組成，攪拌鏟固定在攪拌臂上，與攪拌臂組成一體，形成兩組螺旋方向上反、導(dǎo)程及螺旋升角相同的螺旋帶狀攪拌鏟。攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁的間隙可微量調(diào)整。

轉(zhuǎn)動機構(gòu)是由減速電機和聯(lián)軸器組成，箭體限位裝置由鎖定銷及定位孔所組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點動、停止、定時的功能。

實驗室大型混凝土單臥軸式攪拌機工作原理：減速電機通過聯(lián)軸器使攪拌軸沒一定方向旋轉(zhuǎn)，由攪拌軸上的正反兩鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作是使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推向原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。

卸料時須停機，打kai鎖定鈕，實現(xiàn)攪拌物排出筒外。

強制式單臥軸混凝土攪拌機安裝

機器拆箱后檢查減速電機，料筒、軸承座等在運輸中有無損壞，堅固件有無松動，若松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面，攪拌機搬運時應(yīng)用繩鎖系在支架上，不可套系在攪拌軸上，攪拌機底座下面安裝有腳輪，可任意移動。

強制式單臥軸混凝土攪拌機操作程序
1、 啟動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2、 清理料筒內(nèi)的雜物。
3、 啟動前應(yīng)將筒體限位，方能啟動。
4、 攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)筒體端面標(biāo)記所示。
5、 裝放的物料必須清除金屬及其它雜物。
6、 根據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器的定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。
7、 按動起按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉(zhuǎn)。
8、 達(dá)到調(diào)定時間后自動停車。
9、 卸料時應(yīng)先停機，打kai鎖定銷，搬動手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再便鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。
10、 拌合料排凈后手動筒體復(fù)位，將攪拌筒鎖定銷定位。
11、 清洗筒可將水倒入筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。

保養(yǎng)與維修
1、 根據(jù)使用情況對軸承部件定期潤滑，減速箱潤滑參照其他產(chǎn)品使用說明書。
2、 定期檢查機器的密封情況：發(fā)現(xiàn)有漏漿處及時檢查密封墊的質(zhì)量。
3、 經(jīng)常檢查鏟片的堅固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、 經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、 攪拌機*使用后，鏟片與攪拌筒要磨損、根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、 在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)以免發(fā)生危險。

混凝土快速養(yǎng)護(hù)箱（正確名稱是混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱）是按照行標(biāo)JG/T3027-1995《混凝土加速養(yǎng)護(hù)箱》的要求設(shè)計制造的。它適用于各水泥廠、水泥制品廠、建筑施工單位、商品混凝土攪拌站、公路橋梁工程單位以及科研院校等單位對混凝土、水泥制品等試樣進(jìn)行強度、定型性凝結(jié)時間的標(biāo)準(zhǔn)加速養(yǎng)護(hù)箱。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、有效容積       0.12m3

2、可放試塊       150×150×150九塊

3、溫控范圍       室溫—100℃

4、溫控精度       ±2℃

5、溫控方式       自動

6、長溫控時間   9999min

7、加熱器總功率   10kW

8、電源           AC380V 50HZ

三、使用方法：

1、注水：打開箱蓋向箱內(nèi)注水，待水面距箱沿約5cm時，可停止注水（在注水的同時，箱沿口水密封槽中也應(yīng)加滿水），蓋上箱蓋，將右邊控制箱上測溫件插孔中的溫度探頭拔出插入箱蓋測溫件插孔中。

2、升溫：在溫控儀表上，設(shè)定所需養(yǎng)護(hù)水溫數(shù)值，打開電源開關(guān)，養(yǎng)護(hù)水開始加溫。

注意：養(yǎng)護(hù)水從加溫狀態(tài)轉(zhuǎn)入保溫狀態(tài)必須由試驗人員通過撥動“加溫/保溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)來執(zhí)行，因此敬請試驗人員注意！

當(dāng)箱內(nèi)的養(yǎng)護(hù)水溫達(dá)到所設(shè)定的溫度后，關(guān)閉電源，拔出測溫探頭，操作人員面對養(yǎng)護(hù)箱正面將箱蓋徐徐打開，開去箱蓋后，用工具鉤將試件逐一放在水中擱架上（安放試件時請留測溫探頭位置）。試件放好后蓋上箱蓋、插上測溫探頭、打開電源，水溫很快恢復(fù)到設(shè)置溫度。（在100℃養(yǎng)護(hù)水的升溫時，由于箱內(nèi)水沸騰，短時期沸水有可能外溢，待進(jìn)入保溫狀態(tài)后，將恢復(fù)正常）。

3、保溫：在操縱面板上保溫時間控制儀表上，設(shè)定所需保溫時間（以分為單位），將“保溫/加溫”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向保溫狀態(tài)，按下計時按鈕，養(yǎng)護(hù)進(jìn)入保溫狀態(tài)，當(dāng)保溫時間到后，控制箱內(nèi)蜂鳴警報響，提示操作人員養(yǎng)護(hù)已結(jié)束可關(guān)閉電源。

四、注意事項：

1、加速養(yǎng)護(hù)箱蓋在使用過程中請勿倒放（可依箱蓋上提示標(biāo)牌文字正視位置為準(zhǔn)）。

2、放置試件時應(yīng)留測溫探頭的對應(yīng)位置，以免探頭插入時損壞。

3、試件在放入和取出時一定要注意安全，即在使用工具鉤起試件時必需確認(rèn)工具鉤是否已穩(wěn)穩(wěn)地鉤牢試件，以防操作中途試件脫落箱內(nèi)熱水飛濺傷人。

4、加速養(yǎng)護(hù)箱使用結(jié)束后必須切斷電源，防止電熱管無意中尚處于加熱狀態(tài)，造成脫水損機現(xiàn)象。

5、加速養(yǎng)護(hù)箱*不用時需將水放盡擦干，放在通風(fēng)干燥處。

五、常見故障及排除方法：

1、養(yǎng)護(hù)水升溫緩慢或不升溫：

a) 檢查各加熱管的接線端及測量其阻值。如發(fā)現(xiàn)接線端松動或加熱管本身已壞，則必須擰緊端子或調(diào)換加熱管。

b) 檢查電源熔斷器（保險絲）是否燒斷。

c) 檢查“保溫/加溫”功能選擇開關(guān)是否正常工作。

d) 清洗加熱管表面污跡物，確保加熱功率。

2、保溫時間有差異及保溫時間結(jié)束未報警：

a) 發(fā)現(xiàn)保溫時間有差異應(yīng)檢查所設(shè)置的保溫時間是否正確，時間繼電器是否損壞。

b) 檢查輸入電壓是否符合使用要求。