制藥網(wǎng)
詳細介紹
混凝土振動臺適用范圍及特點：
本儀器主要適用于水泥攪拌站試驗室，現(xiàn)場工地作試件成型和預制構件震實各種板柱、梁等混凝土構件振實成型等試驗。具有生產(chǎn)效率高、振實效果好、質(zhì)量可靠、結構美觀、噪音小、使用及維方便等特點。
本產(chǎn)品是商砼攪拌站、質(zhì)檢公司、水泥廠、建筑施工單位、有關專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。
二、路邊巖石震動設備砂漿砼試件振動臺臺工作原理：
本儀器主要由臺底架、振動器彈簧等部件組成，臺面與底架均用鋼板和型鋼焊接而成，振動臺是用電動機加一對相同的偏心輪組成。并通過一對吊架聯(lián)軸器安裝在臺面(反面)中心位置，起著振實過程中平穩(wěn)、垂直方向的作用。
三、路邊巖石震動設備砂漿砼試件振動臺主要規(guī)格：
主要有下面幾種尺寸：
臺面尺寸：500×500mm型
800×800 mm型
1000×1000mm型
四、混凝土振動臺主要技術參數(shù)：DLY-1粗粒土垂直滲透變形儀簡介本試驗符合DL/T5356-2006水電水利工程粗粒土試驗規(guī)程，試驗方法采用滲透水流從下向上，適用于粗粒類土，用于測定粗粒土的滲透系數(shù)、干密度、孔隙率、滲透降坡，滲流流速等參數(shù)。一、技術參數(shù)1、試筒規(guī)格：3002、試筒高度：3403、供水箱規(guī)格：510、高度5004、量筒：1000ML5、量筒：100ML6、整機重量：二、使用方法：1、將下進水口與供水管相連接，使儀器充水，檢查儀器的各部件是否有堵塞和漏水等。檢查完畢，降低供水箱，使儀器中水位與下透水板的下沿齊平。2、取去頂蓋，在下透水板上鋪設濾網(wǎng)，沿筒身壁和濾網(wǎng)之間的接觸縫隙涂一圈止水材料。3、開啟全部測壓孔，使之處于排氣狀態(tài)。4、試樣宜分3～5層裝填，每層的級配應相同。裝填分層厚度：砂類土可為2～3；礫類土可為試樣大粒徑的1.5～2倍。必要時可酌加相當于試樣質(zhì)量1%～2%的水，拌和均勻后在進行裝填。5、將每份稱好的試樣均勻分層裝入量筒，用擊實錘擊實并達到要求的高度，對于風化石渣或者擊碎的土料可采用振動加密法。6、試樣在儀器中采用毛細管飽和法進行飽和。調(diào)節(jié)供水箱高度，使供水箱水位略高于試樣底面，在緩慢提升供水箱，每提升1，應穩(wěn)定10min后在提升供水箱。隨試樣水位的上升，接通相應的測壓管，待水溢出出水口為止，使試樣充分浸潤飽和。此時各測壓管水位應與出水口水位齊平。7、 根據(jù)試樣中的細粒含量，初步判斷試樣滲透變形的破壞形式：當為管涌破壞形式，滲透初始坡降宜為0.02～0.03,遞增值為0.05,0.10,0.15,0.20,0.30,0.40,0.50,0.70,1.00,1.50,2.00，以后按1.00～2.00遞增，當接近臨界坡降時，滲透坡降遞增值應酌量減小；當為流土破壞形式時，數(shù)值可適當增大。8、按上述規(guī)定逐次升高水頭。每次升高水頭后，應使出水口水流出流30min～60min,待水流穩(wěn)定后，測記各測壓管水位并用量筒測讀滲水量。每級水頭下測讀次數(shù)不應少于三次，每次測讀時間間隔視滲水量大小而定，宜為10min～20min,同時測讀進出口水的溫度。當三次測讀的水位及滲水量基本穩(wěn)定，即可提升至下一級水頭。取讀數(shù)接近的三次平均值作為試驗值。對非管涌土，時間可適當延長。9、 應觀察試驗過程中出現(xiàn)的各種現(xiàn)象，如出水的渾濁程度，氣泡冒出，細顆粒跳動、移動或被水流帶出，土體懸浮，滲流量及測壓管水位的變化等，并進行詳細描述。當出現(xiàn)臨界坡降或破壞坡降前兆時，應及時調(diào)整坡降遞增值。10、當試樣發(fā)生破壞或水頭無法再繼續(xù)增加時，即可結束試驗。對于只需進行滲透系數(shù)測定的滲透試驗，可在出現(xiàn)臨界坡降后，繼續(xù)施加1～2級水頭后結束試驗。11、試驗結束后，關進水口，吸取試樣上余水，觀察試樣變化，根據(jù)需要量測試樣試后高度。加有荷載的試樣應及時卸荷并觀測回彈情況，卸下頂蓋，吸取試樣上余水，卸除上透水板。放盡儀器余水，拆除試樣。根據(jù)需要，測試樣試后顆粒級配。12、在進行試驗的同時，宜繪制滲透坡降與滲流速度關系曲線。以滲透坡降為縱坐標，以滲流速度為橫坐標，繪制在雙對數(shù)坐標紙上，必要時還可繪制滲流速度與時間關系曲線。根據(jù)曲線變化，及時調(diào)整每級水頭的持續(xù)時間和水頭的級差。四、試驗成果整理應符合DL/T5356-2006要求。五、試驗完畢清理好以便下次使用 。
制藥網(wǎng)