大直徑測徑儀測量儀研發(fā)

由于本方案測徑儀測量的鋼管外徑范圍很大，所以采用間距可調(diào)式測頭布置形式。上、下兩組測頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭均安裝在直線導(dǎo)軌滑臺的滑塊上（如圖2所示）。安裝下方測頭的直線導(dǎo)軌滑臺行程較小，其作用是調(diào)整由于不同直徑鋼管在托輥上支撐時鋼管下沿的高度差異；安裝上方測頭的直線導(dǎo)軌滑臺行程較大，主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整兩組測頭的間距。直線導(dǎo)軌滑臺均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可以調(diào)整上方測頭與下方測頭的間距。間距調(diào)整的原

焊接螺旋鋼管的外徑大，因此采用間距可調(diào)雙測頭的單路測徑儀來實現(xiàn)在線檢測。

 

焊接螺旋鋼管的測量要求如下：

1）滿足外徑φ610～1620mm螺旋鋼管的檢測范圍；

2）測量位置為距管端100mm之內(nèi)；

3）每個測量截面測量1000個點（即500條直徑）以上；

4）直徑測量精度≤±0.03mm；

5）周長的測量精度≤±0.1mm。

 

測頭設(shè)置形式

由于本方案測徑儀測量的鋼管外徑范圍很大，所以采用間距可調(diào)式測頭布置形式。上、下兩組測頭的發(fā)射鏡頭和接收鏡頭均安裝在直線導(dǎo)軌滑臺的滑塊上（如圖2所示）。安裝下方測頭的直線導(dǎo)軌滑臺行程較小，其作用是調(diào)整由于不同直徑鋼管在托輥上支撐時鋼管下沿的高度差異；安裝上方測頭的直線導(dǎo)軌滑臺行程較大，主要是根據(jù)鋼管規(guī)格調(diào)整兩組測頭的間距。直線導(dǎo)軌滑臺均采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可以調(diào)整上方測頭與下方測頭的間距。間距調(diào)整的原則是將兩組測頭的中心距調(diào)整至鋼管外徑的標(biāo)稱尺寸。因此鋼管在旋轉(zhuǎn)過程中如有偏心旋轉(zhuǎn)或擺動，只要擺動范圍不超過30mm均能正常測量。

 

測量方法

根據(jù)每個截面少測量1000個點的要求，利用測徑儀測量鋼管直徑時必須要測徑儀或鋼管旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)托架驅(qū)動鋼管旋轉(zhuǎn)，即當(dāng)鋼管行走到測量位置時旋轉(zhuǎn)托架頂起后驅(qū)動鋼管旋轉(zhuǎn)。系統(tǒng)開始、停止測量信號由光纖傳感器發(fā)送，測量時在鋼管的外壁相應(yīng)位置用白色記號筆畫一道線，然后啟動托輥旋轉(zhuǎn)。當(dāng)鋼管上的白色記號旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測位置時系統(tǒng)開始測量；旋轉(zhuǎn)一周后白色記號再次旋轉(zhuǎn)到光纖傳感器檢測位置時系統(tǒng)停止測量。系統(tǒng)將根據(jù)一周內(nèi)測量的直徑數(shù)量積分計算鋼管的外圓周周長。計算周長時對于鋼管焊縫部位的局部突變的直徑尺寸系統(tǒng)采取過濾處理，以免影響計算結(jié)果的精度。

 

大直徑測徑儀是高質(zhì)量的在線檢測設(shè)備，是能做到外徑檢測與周長計算的，焊接螺旋鋼管測徑儀在使用過程中，得到了工人的*喜愛。