鑄鐵平臺平板廠家火*售中質(zhì)優(yōu)價廉

鑄鐵平臺平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平臺平板：主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵平臺平板在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準(zhǔn)工具。鑄鐵平臺平板精度0-3級的工作面應(yīng)采用刮削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um鑄鐵平臺平板平面度：可分實驗室級、校驗級、工具室級、三級鑄鐵

鑄鐵平臺平板用途比較廣泛，應(yīng)用于機械制造、化工、五金、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平臺平板：主要用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，鑄鐵平臺平板在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的基本基準(zhǔn)工具。鑄鐵平臺平板精度0-3級的工作面應(yīng)采用刮削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um鑄鐵平臺平板平面度：可分實驗室級、校驗級、工具室級、三級鑄鐵平臺平板用途：適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準(zhǔn)平面，用于機床機械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機械制造中也是*的基本工具。

鑄鐵平臺平板在使用時要*行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈 ，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺平板工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺平板種類繁多，無論是拼裝平板、鑄鐵平臺平板、檢驗平臺、劃線平板、基礎(chǔ)平臺和以上使用*相同。

鑄鐵平臺平板保養(yǎng)手冊：

1、為了防止鑄鐵平臺平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平臺平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平臺平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平臺平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

鑄鐵平臺平板工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄鐵平臺表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。鑄鐵平臺的周邊要修鈍倒角。在精度等級低于0級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。鑄鐵平臺平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進(jìn)行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄鐵平臺平板的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成鑄鐵平臺平板的關(guān)鍵過程，直接影響鑄鐵平臺平板的質(zhì)量。