詳細介紹
鑄鐵試驗平臺工作面上可以有孔或T型槽,用來固定工件,和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷,當然也可以更便捷地設(shè)計成平面。因為其具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于機械、發(fā)動機的動力實驗,設(shè)備調(diào)試。鑄鐵試驗平臺高溫熔煉適溫澆注如何恰到好處的把控呢?高溫熔煉是指中頻爐內(nèi)的熔煉溫度,那么高溫熔煉溫度多少合適呢,出鐵溫度多少合適呢?
中頻爐內(nèi)的熔煉溫度達到1520即可出鐵水;不是高熔低澆,而是高溫熔煉,適溫澆注;過高的熔煉會造成金屬液的氧化,增加金屬溶液的氧化夾雜,過高的溫度對爐襯有很大的損害,高溫熔煉目的就是提高金屬液的過熱度,提高成核率;出水溫度與澆注溫度要根據(jù)鑄件材質(zhì)、大小、壁厚以及鑄造工藝(砂鑄、特鑄)等來定,不能一概而定,否則會誤導人;熔煉的高溫不是無限制的高,澆注的低溫也不是無限制地低,鑄鐵熔煉時,高于1500的溫度可以消除爐料的遺傳性,粗大石墨,漂浮石墨就和熔煉溫度不足有一定關(guān)系,高溫是指爐內(nèi)的熔煉溫度,可不是出鐵溫度;高溫出爐,適溫澆注。熔煉切不可超過1550°C,我們是1520°C出爐,1360~1380°C澆注(低合金灰鑄鐵),球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵的澆注溫度會適當高些,但也不宜超過1450°C;高溫熔煉+鐵水靜置+合適的澆注溫度。一般熔煉溫度不宜超過1550。適(低)澆溫度還要看鑄件厚度確定!
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