詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述
HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能,功能齊全,各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口:德國(guó)萊寶、法國(guó)美優(yōu)樂(lè)等。布局合理,結(jié)構(gòu)堅(jiān)固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí),利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī),并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性,將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行,直至達(dá)到回收終壓力。
2.在充放時(shí),首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備(或鋼瓶)和連接管路進(jìn)行抽真空,然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備,直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性,將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器,分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只,以有效去除SF6氣體所帶的油份。
5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器,以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置,可在抽真空下加熱再生,分子篩從而能反復(fù)使用。
6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置,高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口,一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作,待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī);安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體,壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
7.另外,系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只,其中真空計(jì)一只,安裝在裝置回收進(jìn)氣口,并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén),需要觀(guān)察時(shí)打開(kāi)即可;壓力表六只,分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上;冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì),利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥,并與真空泵接在同一個(gè)電源上,當(dāng)泵停止工作時(shí),閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉,并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔,從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作,低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí),待壓力回落后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
10.總體結(jié)構(gòu),該裝置采用手推移動(dòng)式,可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜,由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
11.電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示,因而使用時(shí)方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) | 指標(biāo)名稱(chēng)及單位 | HDQH-18-200型號(hào)配置 | |
1 | 電源AC | V | 380或220 |
2 | 額定儲(chǔ)氣壓力(20℃) | MPa | ≥4 |
3 | 極限真空度 | Pa | <10 |
4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h,真空度值上升<400 Pa |
5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)回收壓縮機(jī)MT36 |
6 | 真空泵抽氣速率 | L/S | 進(jìn)口德國(guó)萊寶泵18L/S |
7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓(20℃) | MPa | ≤0.8 |
8 | 電氣設(shè)備回收終壓(20℃) | MPa | <1-5Kpa |
9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 進(jìn)口油分<10 |
10 | 裝置年漏氣率 | % | <1 |
11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤50 |
14 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)MT22 | |
15 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
16 | 回收后氣體水分(PPM/V) | 60 | |
17 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | kg | 200 |
18 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
19 | 充氣初壓(pa) | Pa | <133 |
20 | 充氣終壓(pa) | Pa | ≤0.8 |
21 | 充氣速率(m³/h) | m3/h | 6m³/h |
22 | 氣化方式 | 電加熱 | |
23 | 外形尺寸 | mm | 1900×1100×160 |
本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開(kāi)發(fā)的一套經(jīng)典配置
當(dāng)配管采用鍍鋅電管時(shí),除設(shè)計(jì)明確規(guī)定處,管子與管子、管子與金屬盒子連接后不必跨接,但應(yīng)遵守下述規(guī)定:
1)管子間采用螺紋連接時(shí),管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2,螺紋表面應(yīng)光滑、無(wú)銹蝕、缺損,在螺紋上應(yīng)涂以電力復(fù)全脂或?qū)щ娦苑栏_B接后,其螺紋宜外露2~3扣。
2)管子間采用帶有緊定螺釘?shù)奶坠苓B接時(shí),螺釘應(yīng)擰緊;在振動(dòng)的場(chǎng)所,緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。
3)管子與盒子的連接不應(yīng)采用塑料納子,應(yīng)采用導(dǎo)電的金屬納子。
4)弱電管子內(nèi)有pe線(xiàn)時(shí),每只接線(xiàn)盒都應(yīng)和pe線(xiàn)相連。
(2)當(dāng)配管采用鍍鋅電管,設(shè)計(jì)又規(guī)定管子間需要跨接時(shí),應(yīng)遵守下述規(guī)定:
1)明敷配管不應(yīng)采用熔焊跨接,應(yīng)采用設(shè)計(jì)的接下來(lái)線(xiàn)卡子跨接。
2)埋地或埋設(shè)于混凝土中的電管,不應(yīng)用線(xiàn)卡跨接,可采取熔焊跨接。
3)若管內(nèi)穿有裸軟pe銅線(xiàn)時(shí),電管可不跨接。此pe線(xiàn)必須與它所經(jīng)過(guò)的每一只接線(xiàn)盒相連。
(3)配管采用黑鐵管時(shí),若設(shè)計(jì)不要求跨接,則不必跨接。若要求跨接時(shí),黑鐵管之間及黑鐵管與接線(xiàn)盒之間可采用圓鋼跨接,單面焊接,跨接長(zhǎng)度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍;黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時(shí),應(yīng)在黑鐵管端部焊一只銅螺栓,用不小于4mm的銅導(dǎo)線(xiàn)與鍍鋅橋架相連。(4)當(dāng)強(qiáng)弱電都采用pvc管時(shí),為避免干擾,弱電配管應(yīng)盡量避免與強(qiáng)電配管平行敷設(shè),若必須平行敷設(shè),相隔距離宜大于0.5m。
5)當(dāng)強(qiáng)弱電用線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí),強(qiáng)弱電線(xiàn)槽宜分開(kāi);當(dāng)需要敷設(shè)在同一線(xiàn)槽時(shí),強(qiáng)弱電之間應(yīng)用金屬隔板隔開(kāi)。
母線(xiàn)故障的原因
雖然母線(xiàn)不長(zhǎng),結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單,但也有故障的可能。而且大多是單相故障。一般母線(xiàn)故障的原因有:1)母線(xiàn)絕緣子和斷路器套管因表面污穢而導(dǎo)致的閃絡(luò)。(2)裝設(shè)在母線(xiàn)上的電壓互感器及母線(xiàn)與斷路器之間的電流互感器發(fā)生故障。
(3)倒閘操作時(shí)引起斷路器或隔離開(kāi)關(guān)的支持絕緣子損壞。(4)由于運(yùn)行人員的誤操作,如帶負(fù)荷拉刀閘造成弧光短路。
母線(xiàn)電壓消失的處理原則
(1)造成母線(xiàn)失壓可能的原因有:電源線(xiàn)故障跳閘、出線(xiàn)發(fā)生故障主變后備保護(hù)啟動(dòng)越級(jí)跳閘、母差或失靈保護(hù)動(dòng)作跳閘、母線(xiàn)發(fā)生故障而開(kāi)關(guān)拒動(dòng)使后備保護(hù)動(dòng)作跳閘等,造成母線(xiàn)失壓。
(2)母線(xiàn)電壓消失時(shí),應(yīng)根據(jù)儀表指示,信號(hào)掉牌,繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置動(dòng)作情況,以及失壓時(shí)外部特征,判明其原因或故障性質(zhì)。
(3)母線(xiàn)失壓若由變電站設(shè)備和保護(hù)引起,能夠找到故障點(diǎn),應(yīng)立即進(jìn)行隔離,及時(shí)恢復(fù)對(duì)母線(xiàn)的供電。若引起全站停電,應(yīng)將所有開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi),等待調(diào)度下令恢復(fù)送電。
(4)雙母線(xiàn)接線(xiàn),故障造成一條母線(xiàn)停電,在水電站試驗(yàn)用SF6抽真空充氣回收凈化裝置未弄清原因排除故障前,禁止用母聯(lián)開(kāi)關(guān)強(qiáng)送停電母線(xiàn),可將停電母線(xiàn)所連用戶(hù)線(xiàn)路,倒至另一條母線(xiàn),盡快恢復(fù)對(duì)用戶(hù)供電。
(5)如母線(xiàn)失壓原因是保護(hù)誤動(dòng)引起,可在退出誤動(dòng)保護(hù)后,盡快恢復(fù)對(duì)母線(xiàn)供電,如母線(xiàn)失壓是由于開(kāi)關(guān)拒動(dòng),后備保護(hù)動(dòng)作引起,可盡快對(duì)拒動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)行隔離后,恢復(fù)對(duì)母線(xiàn)供電。外部相間短路保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)雙繞組變壓器,應(yīng)裝于主電源側(cè)。根據(jù)水電站試驗(yàn)用SF6抽真空充氣回收凈化裝置主接線(xiàn)情況,保護(hù)裝置可帶一段或兩段時(shí)限,以較短的時(shí)限動(dòng)作于縮小故障影響范圍,以較長(zhǎng)的時(shí)限動(dòng)作于斷開(kāi)變壓器各側(cè)斷路器。
2)三繞組變壓器,宜裝于主電源側(cè)及主負(fù)荷側(cè)。主電