詳細介紹
燃氣流量表工作原理與結(jié)構(gòu)特征:
流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
燃氣流量表計量表結(jié)構(gòu)
計量表結(jié)構(gòu)緊湊,主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成。
特點:
★無機械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護;
★采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
★智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
★采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾;
★采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
★采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存zui長達一年的歷史數(shù)據(jù);
★轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號,并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達1.2Km;
★配合本公司的數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進行遠程數(shù)據(jù)傳輸;
★壓力、溫度信號為變送器輸入方式,互換性強;
★整機功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 類型* | 流量范圍(m3/h) | 工作壓力(MPa) | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
20 | 1.2-1.5 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | ≤2.5MPa 鋁合金 ≥4.0MPa 不銹鋼 小于基本誤差限值1/3 | |
25 | 2.5-30 | ||||
32 | 4.5-60 | ||||
50 | A型 | 10-150 | |||
B型 | 6-75 | ||||
80 | A 型 | 28-400 | |||
B型 | 18-200 | ||||
100 | A型 | 50-800 | |||
B型 | 40-60 | ||||
150 | A型 | 150-2250 | 1.6 2.5 4.0 | ||
B型 | 100-1200 | ||||
200 | 360-3600 |
*說明:A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
法蘭連接尺寸表
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | 5 | |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | |||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | 7 | |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | 9 | |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | 11 | |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | 14 | ||
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | 21 | |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | 41 | |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
使用環(huán)境條件:
環(huán)境溫度:-30℃~ 55℃
相對濕度:5%~95%
大氣壓力:86KPa~106KPa
工作條件:
介質(zhì)溫度范圍:-20℃~ 70℃
公稱壓力:1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
燃氣管道流量表安裝方法
可以垂直安裝,或任意角度傾斜安裝。
1、過濾器 2、前直管段 3、流量計 4、后直管段 5、旁通閥
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,即盡可能避免振動及高溫環(huán)境,遠離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等),保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
后期管理為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),應(yīng)定期進行系統(tǒng)標(biāo)校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。內(nèi)部維護氣質(zhì)臟污或其它原因,需要對儀表的測量腔體及其構(gòu)件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則,須重新標(biāo)定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。