詳細介紹
一、主要原理:
在一定溫度范圍內(nèi),溫度越低,細菌繁殖越慢;溫度越高,繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28℃—37℃)。但溫度太高,細菌就會滅亡。不同的細菌有不同的適宜生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用病原體不是很耐熱的特點,用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理,將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后,仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢。
二、設備簡介:
DRT連續(xù)式低溫殺菌糖醋蒜機器設備采用食品級材料放心可靠、輸送平穩(wěn),速度可調(diào),物料隨輸送帶的行進運動,能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結(jié)構簡單,便于維護。能耗較小,使用成本低。
設備配備上漂壓網(wǎng)帶,可以防止產(chǎn)品在水中因浮力作用產(chǎn)生上浮滯留現(xiàn)象。本機以熱水為介質(zhì),分殺菌槽、冷卻槽兩部分。整體采用304不銹鋼制作,可根據(jù)包裝物的要求對溫度和時間進行任意調(diào)整。該機結(jié)構緊湊、操作方便、故障率低,加熱方式采用鍋爐蒸汽,特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。設備采用手自控溫系統(tǒng),水質(zhì)升溫快、受熱均勻、溫差小溫度可調(diào),適合于不同產(chǎn)品的連續(xù)性巴氏殺菌。水浴式滅菌功能可有效的將物料均衡的混合在介質(zhì)水中,提供了對物品的殺菌效果,可調(diào)速式輸送系統(tǒng)可有效的控制產(chǎn)品的滅菌時間,合格的完成產(chǎn)品的滅菌工藝。
三、設備配置:
本套生產(chǎn)線由二大功能段組成:殺菌機段+冷卻機段。
1、殺菌段:
1)采用巴氏殺菌法,利用蒸汽將水加熱,溫度由溫控器設定,水溫可在60°--97°范圍調(diào)節(jié),溫控儀自動調(diào)節(jié)蒸汽的開啟關閉。既能起到殺菌效果,又能保證蛋白質(zhì)不在較大溫差范圍內(nèi)波動而變性及食品原有的營養(yǎng)成分。
2)設備采用不銹鋼槽體,內(nèi)層厚2mm,采用50×50×3mm不銹鋼方管,中間采用硅酸鋁保溫,厚5mm,外層用1㎜不銹鋼板做護板;傾斜底板,并在一側(cè)開有方形排污口,以方便對設備內(nèi)部進行*清洗;為了盡量減少蒸汽量的損失,槽體上部設有罩板,(產(chǎn)品出、入口位置可視觀察),兩端開有排氣口,排氣口直徑250mm,以便將余汽集中收集起來,通過接管排出室外;槽體底部采用不銹鋼調(diào)節(jié)腳,以便調(diào)整設備安裝高度。
3)、為了保證殺菌槽體內(nèi)溫度的均勻性,并避免某些產(chǎn)品因漂浮不沉而造成殺菌不均勻,增設不銹鋼壓料網(wǎng)帶,及熱水循環(huán)系統(tǒng)。
2、冷卻機段:
1)不銹鋼槽體,板厚2.0㎜以上,采用50×50×3㎜不銹鋼方管,傾斜底板,并在一側(cè)開有方形排污口,以方便對設備內(nèi)部進行*清洗和定期換水。
四、設備優(yōu)點:
1、溫控系統(tǒng):既可以自動控制又可以手動控制。
2、保溫系統(tǒng):加有內(nèi)循環(huán)保溫系統(tǒng),減少角座閥的開啟頻率,延長其使用壽命。
3、傳動采用的變頻電機,可實現(xiàn)自動控制,電機內(nèi)部帶有功率補償跟強制制冷,延長電機的使用壽命。
4、排污系統(tǒng),方面清洗箱體底部衛(wèi)生。
5、DRT連續(xù)式低溫殺菌糖醋蒜機器設備冷卻系統(tǒng)采用高壓噴淋。
6、熱水循環(huán)系統(tǒng):加有熱水循環(huán)管道,能保證箱體內(nèi)的水溫保持一致。