詳細介紹
DRT速凍土豆片成套加工機器設備
工藝流程
鮮薯檢選→清洗→去皮→切條或切片→漂燙→干燥→油炸→預冷→速凍→包裝→冷凍
操作要點
(1)鮮薯檢選:選擇外觀無霉爛、無蟲眼、無變質、芽眼淺、表面光滑的土豆,剔除綠色生芽、表皮干縮的土豆。
生產(chǎn)前應進行理化指標的檢測,理化指標的好壞直接影響到成品的色澤。土豆的還原糖含量應小于0.3%,若還原糖含量過高,則應將其置于15~18℃的環(huán)境中,進行2~4周的調(diào)整。
(2)清洗:借助水力及螺旋機構的作用,將土豆清洗干凈。
(3)去皮:為了提高生產(chǎn)能力、保證產(chǎn)品質量,宜采用機械去皮或化學去皮,去皮時應防止去皮過度,增加原料消耗,影響產(chǎn)品產(chǎn)量。
(4)切條(片):去皮后的土豆用水沖淋,洗去表面粘附的土豆皮及殘渣,然后用輸送帶送入切片機切成條或片,產(chǎn)品的厚度應符合質量要求。一般為1.5~2.Omm,土豆條一般選擇3mm左右。
(5)漂洗和熱燙:漂洗的目的是洗去表面的淀粉,以免油炸過程中出現(xiàn)產(chǎn)品的粘結現(xiàn)象或造成油污染。熱燙的目的是使土豆條(片)中的酶失活,防止酶促褐變產(chǎn)生而影響產(chǎn)品品質。采用的方法有化學的方法和物理方法,化學方法采用化學溶液浸泡;物理方法即采用85~90℃的熱水進行漂燙。
(6)干燥:干燥的目的是除去土豆條表面多余的水分,從而在油炸的過程中減少油的損耗和分解,同時使漂燙過的土豆保持一定的脆性。但應注意避免干燥過度而造成粘片,通常采用壓縮空氣進行干燥。
(7)油炸:干燥后的土豆條由輸送帶送人油炸設備進行油炸,油溫控制在170~180℃,油炸時間為lmin左右。
(8)速凍:油炸后的產(chǎn)品經(jīng)預冷后經(jīng)入速凍機速凍,速凍溫度控制在-36℃以下, 保證土豆產(chǎn)品的中心溫度在18min內(nèi)降至-18℃以下。
(9)冷藏:速凍后的土豆成品應迅速裝袋、裝箱,然后在-18℃以下的冷凍庫內(nèi)保存。
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