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傳遞窗性能驗(yàn)證

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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傳遞窗性能驗(yàn)證檢測(cè)

項(xiàng)目:
l 換氣次數(shù)
l 潔凈度
l 氣密性
l 壓差
l 高效過(guò)濾器完整性
l 氣流方向檢測(cè)和顯形檢查規(guī)程
l 自凈檢測(cè)

詳細(xì)介紹

檢測(cè)方法簡(jiǎn)介

引用標(biāo)準(zhǔn) JG/T 382-2012 傳遞窗

1.換氣次數(shù)

對(duì)有送風(fēng)系統(tǒng)的傳遞窗,安裝完成后,應(yīng)檢測(cè)其送風(fēng)口風(fēng)速,通過(guò)計(jì)算求出傳遞窗通道內(nèi)的換氣次數(shù)。

送風(fēng)口風(fēng)速的檢測(cè)方法是:將每個(gè)送風(fēng)口均勻分成每邊長(zhǎng)不超過(guò)200mm的至少6塊相同面積的正方形或矩形,使用熱球式風(fēng)速儀測(cè)量每個(gè)正方形或矩形形心處的送風(fēng)速度,用各個(gè)測(cè)點(diǎn)風(fēng)速的算術(shù)平均值作為送風(fēng)口平均風(fēng)速。

換氣次數(shù)被式(1)計(jì)算:

式中:

n——換氣次數(shù),單位為次/h;

Up——送風(fēng)口平均風(fēng)速或噴口中心風(fēng)速,單位為m/s;

f——送風(fēng)口總面積,單位為m2;

V—一傳遞窗送風(fēng)區(qū)體積,單位為m2。

2. 潔凈度

對(duì)有空氣潔凈度要求的傳遞窗,應(yīng)在檢測(cè)換氣次數(shù)合格的條件下進(jìn)行潔凈度的檢測(cè)。

傳遞窗在檢測(cè)潔凈度之前應(yīng)打掃擦拭干凈,并至少空吹1h。檢測(cè)時(shí)將塵埃粒子計(jì)數(shù)器的采樣頭通過(guò)傳遞窗壁板上的檢測(cè)孔道放置在窗通道內(nèi)中心處,對(duì)于B3型傳遞窗應(yīng)避免采樣口直對(duì)噴口,緊閉傳遞窗的門,并開(kāi)啟傳遞窗的凈化系統(tǒng)。待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后連續(xù)計(jì)數(shù)不少于3次,每次計(jì)數(shù)時(shí)間至少1min,用連續(xù)穩(wěn)定的3次計(jì)數(shù)的算術(shù)平均值作為傳遞窗的潔凈度。

3. 氣密性

3.1 E1型傳遞窗的氣密性

E1型傳遞窗的氣密性采用發(fā)煙法進(jìn)行。將被測(cè)傳遞窗放于工作臺(tái)上,關(guān)閉進(jìn)排氣孔和有關(guān)通路,清理箱體密封面和密封條上的異物,將發(fā)煙管置于傳遞窗中間位置并開(kāi)始發(fā)煙,緊閉傳遞窗的門,觀察傳遞窗門窗及所有縫隙處是否有可見(jiàn)煙霧溢出窗外。

3.2 E2型傳遞窗的氣密性

E2型傳遞窗的氣密性試驗(yàn)采用壓力衰減法進(jìn)行。檢驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)按圖3給出的系統(tǒng)執(zhí)行。

檢測(cè)步驟如下:

a)將所測(cè)傳遞窗內(nèi)的溫度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)并使其在試驗(yàn)過(guò)程中保持穩(wěn)定;

b)關(guān)閉進(jìn)排氣孔和有關(guān)通路,清理箱體密封面和密封條上的異物,緊閉傳遞窗的門;

c)開(kāi)啟真空泵,使窗內(nèi)壓力下降至一500Pa以下時(shí),關(guān)閉密閉閥,停止排氣;

d)當(dāng)壓力表指針降至一500Pa時(shí)開(kāi)始記錄,每1min記錄1次壓差。20min時(shí)檢測(cè)結(jié)束。

檢查傳遞窗內(nèi)外壓差。若此時(shí)傳遞窗內(nèi)外壓差大于250Pa,則傳遞窗的氣密性滿足要求。

4.壓差

應(yīng)在傳遞窗的換氣次數(shù)經(jīng)檢測(cè)合格的條件下檢測(cè)傳遞窗的內(nèi)外壓差。

將被測(cè)傳遞窗放于工作臺(tái)上,將壓差表上的壓力測(cè)管通過(guò)壓力測(cè)孔放置于傳遞窗通道內(nèi),清理箱體密封面和密封條上的異物,緊閉傳遞窗的門,開(kāi)啟傳遞窗的送排風(fēng)裝置,待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后讀取壓差表的讀數(shù)。

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13554-2008 高效空氣過(guò)濾器

5.高效過(guò)濾器完整性

光度計(jì)掃描法試驗(yàn)過(guò)程描述

光度計(jì)掃描檢漏試驗(yàn)適用于高效過(guò)濾器檢漏和密封情況。

高效過(guò)濾器滲漏指認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)透過(guò)率為0.01%,即掃描探頭在過(guò)濾器出風(fēng)面某點(diǎn)處?kù)o止不動(dòng)時(shí)測(cè)出的透過(guò)率大于0.01%即認(rèn)為是滲漏。

氣溶膠應(yīng)與試驗(yàn)空氣混合均勻,確保被測(cè)過(guò)濾器整個(gè)迎風(fēng)面上的試驗(yàn)氣溶膠濃度均勻(空間一致性),還要保持在整個(gè)試驗(yàn)期間氣溶膠濃度恒定(時(shí)間一致性)。

試驗(yàn)步驟

5.1試驗(yàn)中通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或閥門,使被測(cè)過(guò)濾器的出風(fēng)面的平均風(fēng)速為0.45m/s±0.05 m/s.

5.2使用線性或?qū)?shù)刻度光度計(jì)進(jìn)行掃描檢漏試驗(yàn)。

5.3使用線性光度計(jì)時(shí),將被測(cè)過(guò)濾器上游氣溶膠的濃度調(diào)整到10mg/m'~20mg/m2之間,用光度計(jì)采樣,調(diào)整光度計(jì)指針至滿刻度,然后,讓光度計(jì)吸人無(wú)塵空氣,調(diào)整零點(diǎn)。完成上述調(diào)整,即可以進(jìn)行掃描試驗(yàn)。

5.4使用對(duì)數(shù)光度計(jì)時(shí),將被測(cè)過(guò)濾器上游氣溶膠的濃度調(diào)整到零點(diǎn)之上Z小刻度的1.0×104或更高,然后按廠家說(shuō)明對(duì)光度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)零。

5.5光度計(jì)的采樣流量為28.3L/min土10%。注意掃描探頭的尺寸,保證采樣口處的風(fēng)速等于或略高于0.45m/s的過(guò)濾器試驗(yàn)風(fēng)速。

5.6掃描探頭的采樣口距被測(cè)過(guò)濾器出風(fēng)側(cè)表面的距離約1cm~5cm。

5.7矩形掃描探頭的掃描速度不大于5cm/s,矩形掃描探頭的面積掃描速度不大于1.55cm/s。

5.8掃描路線應(yīng)覆蓋整個(gè)被測(cè)過(guò)濾器的表面。沿過(guò)濾器周邊另設(shè)一條獨(dú)立的掃描路線,用于檢查濾芯與邊框的密封情況。探頭往復(fù)行走的覆蓋區(qū)域可略有重疊。

5.9滲漏不合格的判定:透過(guò)率超過(guò)0.01%即判定為泄漏。

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25915.3-2010/ISO 14644-3:2005 潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 第3部分:檢測(cè)方法

6. 氣流方向檢測(cè)和顯形檢查規(guī)程

示蹤劑法

對(duì)高強(qiáng)度光源照亮的示蹤粒子的特性進(jìn)行觀察或成像,這項(xiàng)檢測(cè)給出設(shè)施內(nèi)氣流的方向和均勻性信息。產(chǎn)生示蹤粒子的物質(zhì)可選去離子水、噴射的或用化學(xué)法生成的乙醇和乙二醇等。為了避免表面污染,應(yīng)慎重選擇示蹤劑。

使用液滴生成法時(shí)應(yīng)考慮液滴的粒徑。液滴要大到圖像處理技術(shù)可探測(cè)到,但又不大到會(huì)因重力等效應(yīng)而偏離被觀測(cè)的氣流。

引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 25915.3-2010/ISO14644-3:2005 潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境 第3部分:檢測(cè)方法

7.自凈檢測(cè)

原理

本項(xiàng)檢測(cè)是測(cè)定設(shè)施清除空氣懸浮粒子的能力。產(chǎn)生粒子的事件發(fā)生后,潔凈度的恢復(fù)性能是設(shè)施Z重要的能力之一。自凈檢測(cè)僅對(duì)非單向流系統(tǒng)重要并*采用,因?yàn)樽詢粜阅芘c受控區(qū)內(nèi)循環(huán)風(fēng)比例、送風(fēng)與出風(fēng)的幾何位置、熱條件和空氣分布特性因素。而單向流系統(tǒng)中,污染被受控氣流置換,自凈時(shí)間只受位置和距離的影響。本項(xiàng)檢測(cè)應(yīng)在設(shè)施處于空態(tài)或靜態(tài)時(shí)進(jìn)行。

ISO8級(jí)和ISO9級(jí)不*此項(xiàng)檢測(cè)。

若使用人工氣溶膠,應(yīng)防止氣溶膠對(duì)設(shè)施的殘留污染。

自凈性能

自凈性能由100:1自凈時(shí)間或潔凈度恢復(fù)率來(lái)表示。100:1自凈時(shí)間的定義是:粒子濃度降低至0.01倍初始濃度所需時(shí)間;潔凈度恢復(fù)率的定義是:粒子濃度隨時(shí)間的變化速率。從上述兩個(gè)參數(shù)可從同一粒子濃度衰減曲線得到。

測(cè)量應(yīng)在粒子濃度以單指數(shù)衰減的時(shí)間段內(nèi)進(jìn)行,此時(shí),在半對(duì)數(shù)坐標(biāo)圖上(濃度在縱坐標(biāo)為對(duì)數(shù)刻度,時(shí)間值在橫坐標(biāo)為線性刻度)濃度與時(shí)間呈直線關(guān)系。此外,檢測(cè)濃度不應(yīng)過(guò)高,以免造成計(jì)數(shù)器的重疊誤差;也不應(yīng)過(guò)低,以免產(chǎn)生計(jì)數(shù)偏差。

注:100:1自凈時(shí)間檢測(cè)是*方法。

自凈檢測(cè)規(guī)程

用100:1自凈時(shí)間進(jìn)行評(píng)估

若能將初始粒子濃度提高到目標(biāo)潔凈程度的100倍或更高時(shí),可直接測(cè)量100:1自凈時(shí)間。

應(yīng)小心避免計(jì)數(shù)器的重疊誤差和污染計(jì)數(shù)器光學(xué)器件的風(fēng)險(xiǎn)。檢測(cè)前,需要計(jì)算檢測(cè)100:1自凈時(shí)間所需濃度。若計(jì)算出的濃度超出計(jì)數(shù)器的Z大可測(cè)濃度,可使用稀釋裝置來(lái)降低濃度以避免重疊誤差,或以恢復(fù)率檢測(cè)來(lái)取代100:1自凈時(shí)間檢測(cè)。

a)按制造商的說(shuō)明和校準(zhǔn)證書設(shè)置計(jì)數(shù)器。

b)將粒子計(jì)數(shù)器的采樣探頭置于檢測(cè)點(diǎn),測(cè)點(diǎn)位置和測(cè)量次數(shù)由供需雙方議定。計(jì)數(shù)器的采樣探頭不應(yīng)直接位于送風(fēng)口下。

c)將單次采樣體積量調(diào)整到測(cè)定潔凈度級(jí)別時(shí)用的同一量值。計(jì)數(shù)器每次開(kāi)始計(jì)數(shù)到輸出計(jì)數(shù)結(jié)果的延時(shí)應(yīng)調(diào)整到不超過(guò)10s。

d)本檢測(cè)中使用的粒徑應(yīng)小于1μm。建議用計(jì)數(shù)器上氣溶膠濃度讀值Z高的那個(gè)粒徑通道作為檢測(cè)通道。

e)檢測(cè)時(shí),空氣處理設(shè)備正常運(yùn)行,潔凈室被測(cè)區(qū)域充斥氣溶膠污染物。

f)將氣溶膠初始濃度提高到目標(biāo)潔凈程度的100倍或更高。

g)每隔1min 進(jìn)行一次測(cè)量,直到粒子濃度達(dá)到100×目標(biāo)濃度閥值,記錄當(dāng)時(shí)的時(shí)間(tio.)。

h)記錄粒子濃度降至目標(biāo)潔凈程度的時(shí)間(t。)。

i)100:1自凈時(shí)間為to.01=(t,-th0om)。


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