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米粉米線烘干機(jī)烘干房實(shí)現(xiàn)高效率低能耗

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更新時(shí)間：2020-02-22 16:07:51瀏覽次數(shù)：551次

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廣州凱志能源科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

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米粉米線烘干機(jī)烘干房實(shí)現(xiàn)高效率低能耗-空氣能熱泵米粉烘干機(jī)采用PLC可編程控制方式，可精準(zhǔn)控制溫度、濕度等烘干參數(shù)，保證烘干過(guò)程不至于溫度過(guò)高或過(guò)低。設(shè)備界面采用觸摸屏面板，智能化操作，簡(jiǎn)便快捷，符合現(xiàn)代化的技術(shù)發(fā)展。

詳細(xì)介紹

現(xiàn)代*的米粉烘干方式――空氣能熱泵米粉烘干機(jī)

近幾年，熱泵烘干機(jī)開(kāi)始活躍于各種產(chǎn)業(yè)中，也廣泛應(yīng)用于農(nóng)副產(chǎn)品烘干、食品烘干、海產(chǎn)品烘干、中藥材烘干等。于是各種各樣的熱泵烘干機(jī)開(kāi)始出現(xiàn)在大眾的眼前，就像近期有不少客戶在詢問(wèn)熱泵米粉烘干機(jī)到底是一款怎樣的烘干設(shè)備一樣。米粉是一種非常常見(jiàn)的美味佳肴，我們?nèi)粘Ｒ?jiàn)到的米粉，基本都是經(jīng)過(guò)干制之后的。米粉的干制自然就需要用到一款真正實(shí)用且適合的米粉烘干機(jī)了。雖然市面上有不少米粉烘干機(jī)出現(xiàn)，但是質(zhì)量相差卻很多，究竟應(yīng)該怎樣選擇呢？

米粉烘干機(jī)――工作原理簡(jiǎn)析

熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，是一種能從自然界的空氣、水或土壤中獲取的低品位熱能，經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)做功，提供可被人們所用的高品位熱泵的裝置。其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機(jī)，將工質(zhì)經(jīng)過(guò)膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機(jī)壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進(jìn)入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。凱志空氣能熱泵米粉烘干機(jī)具有雙效回?zé)峥諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)組，集熱量雙效回收和雙效加熱、高溫烘干與除濕于一體的自動(dòng)化烘干設(shè)備。通過(guò)三級(jí)除濕*打破了傳統(tǒng)除濕機(jī)除濕量的定義，在相同工況下是傳統(tǒng)熱泵除濕機(jī)除濕量的4-5倍。

米粉米線烘干機(jī)烘干房實(shí)現(xiàn)高效率低能耗?-米粉烘干機(jī)――專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案淺析

凱志米粉烘干機(jī)烘干工藝及方案是通過(guò)在多個(gè)食品加工廠、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地及食品深加工企業(yè)的多次烘干實(shí)踐和數(shù)據(jù)測(cè)試，積累了豐富的烘干經(jīng)驗(yàn)，依據(jù)完整的理論計(jì)算和實(shí)際相結(jié)合，確保紅糖在烘干過(guò)程中的色澤、外觀、口感的精確定型，總結(jié)分析得出的。方案被應(yīng)用在多個(gè)客戶工程中，助力客戶制作過(guò)程中節(jié)省更多的成本以獲得更多的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。具體烘干工藝如下：

將要干燥的米粉放到托盤及架子上，輕輕推入烘干房。啟動(dòng)凱志空氣能熱泵米粉烘干機(jī)，通過(guò)3個(gè)不同階段的溫度控制來(lái)達(dá)到米粉水分的去除。
*階段：前期烘干溫度不能過(guò)高，否則會(huì)影響米粉的品質(zhì)及效果?？上葘囟仍O(shè)定在35℃，保持3個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。
第二階段：適當(dāng)提高烘干溫度，可將溫度升高至50攝氏度，同樣是保持3個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。
第三階段：再次提高烘干溫度至65℃，保持3個(gè)小時(shí)的烘干時(shí)間。
經(jīng)過(guò)三個(gè)階段總共9個(gè)小時(shí)的烘干，當(dāng)米粉的濕度達(dá)到14%左右時(shí)，即可完成干燥。

米粉米線烘干機(jī)烘干房實(shí)現(xiàn)高效率低能耗?-米粉烘干機(jī)――浙江、河南客戶工程案例分享

凱志高溫?zé)岜妹追酆娓蓹C(jī)經(jīng)過(guò)多年來(lái)的市場(chǎng)投入使用，現(xiàn)已經(jīng)形成一套完整的烘干工藝方案，可為客戶提供準(zhǔn)確的技術(shù)指導(dǎo)，助力客戶烘干出更加優(yōu)質(zhì)、口感佳、形狀佳、售賣好、*的米粉。我司的一般采用階段式烘干，分為3個(gè)階段總共5個(gè)小時(shí)的時(shí)間。前期溫度較低，一般設(shè)定為35℃，并保持2個(gè)小時(shí)；緊接著調(diào)高溫度到50℃，繼續(xù)保持2個(gè)小時(shí)。之后將溫度調(diào)到65℃，進(jìn)行1個(gè)小時(shí)的烘干。經(jīng)過(guò)這3個(gè)階段的烘干，米粉的濕度基本達(dá)到了14%左右的烘干成品。此烘干工藝方案已經(jīng)得到上千客戶的有力驗(yàn)證。很多客戶在烘干過(guò)程中會(huì)根據(jù)不同品種及經(jīng)驗(yàn)的米粉進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)其特性。而采用我司的空氣能熱泵米粉烘干機(jī)進(jìn)行烘干，節(jié)能效果很好，能效比很高，運(yùn)行成本也大大降低了。就如浙江的一個(gè)客戶一樣，在我司訂購(gòu)了1臺(tái)10P米粉烘干機(jī)，根據(jù)我司的烘干工藝方案，客戶僅用4個(gè)小時(shí)就將1000斤濕米粉烘干至300斤。1小時(shí)耗電量只有13度，平均每斤米粉的烘干成本僅為0.05元，客戶非常滿意，比起以往的烘干方式，周期大大縮短了，成本也大大降低了，節(jié)省了很多運(yùn)行成本，大大提高了利潤(rùn)空間。