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詳細介紹
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中國臺灣亞崴龍門加工中心MCP-20040專業(yè)可靠
??動柱式龍門型五面加工中心專為大型工件、航太、3C半導體腔體及軌道交通產(chǎn)業(yè)所設計開發(fā)，結(jié)合超大加工范圍與便利的上下料空間，搭配自動化五面加工套件，與整合歐洲、日本零組件，加工能力相同尺寸的其他同級機種，*您今日與未來的各種加工需求
,高品級動柱式結(jié)構(gòu)
??■ 動柱式結(jié)構(gòu)設計，機臺佔地面積較相同行程之定柱式機型減少 40%
??■ 刀庫系統(tǒng)可隨立柱進行 X 軸向之移動， 換刀效率大幅提高
??■ X 軸採用亞崴伺服同動控制技術(shù)，有效降低立柱移動時兩側(cè)之追隨誤差， 確保的動態(tài)精度
??度主軸頭結(jié)構(gòu)
??U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩(wěn)固的支撐，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持的加工精度
中國臺灣亞崴龍門加工中心MCP-20040專業(yè)可靠，剛性結(jié)構(gòu)
??所有結(jié)構(gòu)件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結(jié)構(gòu)輕量化等優(yōu)點，確保整機的結(jié)構(gòu)剛性
??精密手工鏟花
??側(cè)柱、立柱、橫樑皆採高剛性結(jié)構(gòu)設計，且立柱與滑座接觸面經(jīng)過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結(jié)構(gòu)強度及均衡負載
??固定式工作臺設計
??重負荷工作臺採高剛性雙層結(jié)構(gòu)設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結(jié)合，有效抑制切削震動，確保加工精度
??滑枕式主軸箱結(jié)構(gòu)
??主軸頭為箱型結(jié)構(gòu)鑄件，可提供更佳的剛性及穩(wěn)定性，內(nèi)部結(jié)合冷卻油循環(huán)調(diào)節(jié)溫度，確保加工穩(wěn)定性
??高性能進給系統(tǒng) ( X 軸 )
??■ X 軸採用齒排式傳動機構(gòu)，雙伺服馬達和歐制減速機，可有效提高軸向運動響應和切削剛性
??■ 標配 1μm 高解析度之線性光學尺，確保的動態(tài)精度
??■ X 軸搭配四滑軌、二十滑塊的高剛性設計，提供的移動穩(wěn)定性
MCP-40 動柱式龍門型五面加工中心機 :
| 重要諸元 | MCP-8040 | MCP-10040 | MCP-12040 | MCP-14040 | MCP-16040 | MCP-18040 | MCP-20040 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X 軸行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
| Y 軸行程 | 4,400 mm | ||||||
| Z 軸行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 選配 ) | ||||||
| 主軸鼻端至 工作臺面距離 | 800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 選配 ) | ||||||
| 雙柱間距離 ( 加 X 軸護蓋 ) | 3,700 mm ( 3,500 mm ) | ||||||
| 工作臺 | |||||||
| 工作臺尺寸 ( X 方向 ) | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
| 工作臺尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm | ||||||
| 主軸 | |||||||
| 主軸內(nèi)孔規(guī)格 | BBT50 | ||||||
| 主軸馬達 ( 連續(xù) / 30 分 ) | 22 / 26 kW | ||||||
| 主軸轉(zhuǎn)速 ( 立式 ) | 4,000 齒輪式 ( 標準 )； 5,000 / 6,000 齒輪式 ( 選配 )； 8,000 / 12,000 內(nèi)藏式 ( 選配 ) | ||||||
| 三軸進給 | |||||||
| X / Y / Z 軸快速進給速率 | 10 / 10 / 10 m/min. | ||||||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10 m/min. | ||||||
| 刀庫 | |||||||
| 刀庫容量 | 40T ( 60T 選配 ) | ||||||
| 刀具直徑 / 鄰刀空 | ? 125 / ? 200 mm | ||||||
| 刀具長度 | 400 mm | ||||||
| 刀具重量 | 20 kg | ||||||
| 一般規(guī)格 | |||||||
| 切削液容量 | 3,400 liter | ||||||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | ||||||
| 油壓系統(tǒng)容量 | 100 liter | ||||||
| 氣壓需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 | ||||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA | ||||||
本公司保留因技術(shù)需求，隨時更改內(nèi)容及文字之權(quán)利。
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