催化燃燒有機(jī)廢氣處理成套設(shè)備

催化燃燒設(shè)備已經(jīng)在工業(yè)空氣凈化中廣泛使用，它采用的生產(chǎn)技術(shù)采用國內(nèi)外的_技術(shù)，主要是利用VOCs的易燃性設(shè)計(jì)的一種方法，即對(duì)工業(yè)排放的VOCs在催化劑的條件下進(jìn)行燃燒，得到CO:和H20以達(dá)到環(huán)保要求。催化燃燒設(shè)備之所以能達(dá)到理想的凈化效率，其實(shí)催化劑是重要的核心的技術(shù)，由于使用不同的催化劑所產(chǎn)生的效果差別很大，所以選擇合適的催化劑也非常的重要。

催化燃燒的特點(diǎn)
該設(shè)備設(shè)計(jì)原理*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡便、節(jié)能省力、無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。
活性炭脫附流程：當(dāng)吸附床吸附飽和后，可啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化劑的預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到280℃左右，再通過催化劑，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H、O同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一步提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分量，從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進(jìn)入吸附床對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個(gè)合適的范圍內(nèi)。活性炭吸附床內(nèi)溫度超過報(bào)警值
     噴漆房催化燃燒設(shè)備，噴漆工位漆霧廢氣經(jīng)干式噴漆柜處理后，固體顆粒殘留很少一部分，相對(duì)潔凈的有機(jī)廢氣再經(jīng)催化燃燒前處理吸附，然后進(jìn)入吸附單元進(jìn)行吸附和濃縮，基本達(dá)到飽和狀態(tài)后對(duì)吸附單元進(jìn)行加熱來脫附有機(jī)廢氣，吸附單元的活性炭因此也可實(shí)現(xiàn)再生。脫附出來的廢氣進(jìn)入催化氧化床進(jìn)行燃燒，由于催化劑的作用，燃燒過程低溫、無焰，廢氣因而得到凈化。燃燒產(chǎn)生的熱氣體可進(jìn)行回收，循環(huán)使用，再次回用于脫附環(huán)節(jié)和燃燒氧化過程。
   噴漆工藝廢氣的特點(diǎn)：
（1）通常伴隨產(chǎn)生大量的過噴的漆霧顆粒物；
（2）油漆的種類多，使用的溶劑不同，所含有機(jī)物成分復(fù)雜（油漆中有機(jī)溶劑包括：苯類、醚類、脂類、酮類、醇類、醇醚類、烴類等十幾大類，一些低分子助劑都可能恢復(fù)到大氣中，有些苯類、醇脂類屬于雙高產(chǎn)量和三致物質(zhì)）；
（3）噴漆過程強(qiáng)制規(guī)定強(qiáng)制送、排風(fēng)作業(yè)，排放風(fēng)量大、有機(jī)物濃度高。在目前我國涉及到噴漆工藝的一些行業(yè)中，如機(jī)動(dòng)車制造與維修、家具、家電、機(jī)械裝備制造、管業(yè)、造船、集裝箱等等。在VOCs排放量大的產(chǎn)品重污染行業(yè)中，如家具制造、集裝箱、造船、汽車、家電等等均在世界上占有很高的份額。