詳細(xì)介紹
一、產(chǎn)品說明:
FY-PWGZ1000本產(chǎn)品主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 小型低溫噴霧干燥機(jī)適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
二、技術(shù)參數(shù):
1.進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2.出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3.蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4.進(jìn)料量:蠕動泵可調(diào)為2000ml/h
5.小進(jìn)料量:50mL
6.可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
7.實時PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃
8.干燥時間:0.8~1.0S
9.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
10.噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11.風(fēng)機(jī)自動停止功能:儀器工作結(jié)束后,應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài),以便玻璃部分冷卻,本機(jī)器通過智能程序設(shè)定,當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時,風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉,無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
12.整機(jī)功率:3.8KW/220V
13.噴霧頭冷卻裝置(選配)
14.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)可以升級為全不銹鋼-FY-PWGZ200(選配)
15.可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)(選配)
16.設(shè)備尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)
17.模式種類:三種模式可選,一機(jī)多位操作功能;
18.通訊接口:帶485通訊接口,可遠(yuǎn)程電腦操作(選配)
三、適用范圍:
飲料、香料和色素、牛奶、蛋制品
植物和蔬菜提取液
制藥合成熱敏物質(zhì)塑料
聚合物和樹脂、芳香劑、血制品
制陶和超導(dǎo)體生化制品
染料肥皂和洗滌劑
食品、黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。
四、主要特征:
1.采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結(jié)合,十段程序控溫,自帶記憶功能:
2.小型低溫噴霧干燥機(jī)全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;
3.手動控制:如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
4.關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
5.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能,當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時,機(jī)器自動提醒,防止新手誤操作損壞機(jī)器。
6.內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,而且噪音非常低,小于60db,符合國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn);
7.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備,方便使用,歷久如新。
8.為了滿足用戶在實驗范圍調(diào)節(jié)各項參數(shù)的要求,在干燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確,加熱控溫精度±1℃。
9.為了保持樣品的純凈,配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
10、時間設(shè)定功能:用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間,無需人工看守,工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作,無需人工看守,的節(jié)省客戶做實驗的寶貴時間。
11、整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造
12.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié),小樣品量可達(dá)50ml。磁力攪拌器可選
13.干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
14.通過調(diào)節(jié)霧化狀態(tài),可以實現(xiàn)不同干燥收集不同粒徑粉末。
15.小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料,設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整;
16.創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高(選配)。
17.自動清掃功能,大大加強(qiáng)干燥樣品回收率(選配)。
18.干燥塔自動清洗功能,無需手動清洗,大大節(jié)省實驗時間(選配)。
五、小型低溫噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品保養(yǎng):
(一)除塵
灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒,常飄浮于空氣中,隨氣流而動,遇物便附著其上,幾乎*?;覊m附著在模型標(biāo)本上會影響其色澤,運(yùn)動部件上有灰塵會增大磨損,電器上有灰塵,嚴(yán)重者會造成短路、漏電,貴重精密儀器上有灰塵,嚴(yán)重者會使儀器報廢。
清除灰塵的方法很多,主要應(yīng)依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在干燥的空氣中,若灰塵較少或灰塵尚未受潮結(jié)成塊斑,可用干布拭擦,毛巾撣刷,軟毛刷刷等方法,清除一般儀器上的灰塵;對儀器內(nèi)部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣除塵,也可用吸塵器吸塵;對角、縫中的灰塵可將上述幾種方法結(jié)合起來除塵。在空氣潮濕,灰塵已結(jié)成垢塊時,除塵應(yīng)采用濕布拭擦,對角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除,再用濕布試擦,但是對掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈,可用沾有酒精的棉球進(jìn)行拭擦,或進(jìn)行清洗。
(二)清洗
儀器在使用中會沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢,在貯藏保管不慎時會產(chǎn)生銹蝕、霉斑,這些污垢對儀器的壽命、性能會產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法,一是機(jī)械清洗方法,即用鏟、刮、刷等方法清洗;二是化學(xué)清洗方法,即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。下面介紹幾種常見儀器和不同材料部件的清洗方法。
六、小型低溫噴霧干燥機(jī)售后服務(wù):
1.我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均為12個月免費(fèi)保修。部分儀器保修期可免費(fèi)保修三十六個月。并負(fù)責(zé)終生維護(hù)。
2.保固期限內(nèi),如遇設(shè)備質(zhì)量上問題,我公司負(fù)責(zé)免費(fèi)維修及更換零部件,無須客戶承擔(dān)任何費(fèi)用,人為原因及不可抗力原因造成的損壞除外。
3.設(shè)備標(biāo)配的保修期外客戶可選擇延保服務(wù),增加一定的延保費(fèi)可使儀器延長享受5年的免費(fèi)質(zhì)保。*的去掉售后的后顧之憂。
4.我方在接到使用單位的保修后,江浙滬地區(qū)二小時內(nèi)回報處理方案,十二小時內(nèi)回復(fù)解決方案。其他外地較遠(yuǎn)地區(qū)二小時內(nèi)回報處理方案,四十八小時內(nèi)回復(fù)解決方案。如不能解決問題,維修人員將在3個工作日內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,如果仍未解決問題的,廠家需要提供一臺相同性能儀器,在維修期內(nèi)供用戶免費(fèi)使用。
5.公司技術(shù)人員不定期對使用單位進(jìn)行回訪或上門對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
6.保修期后,保證*供應(yīng)零備件和正常的售后服務(wù)。在國內(nèi)的技術(shù)服務(wù)中心(包括維修中心)或消耗品代理商應(yīng)當(dāng)提供所有的服務(wù),包括備用零配件及消耗品。過保修期限的設(shè)備合理收取成本費(fèi)。
7.安裝驗收期間,對用戶進(jìn)行儀器的基本操作和日常維護(hù)的現(xiàn)場培訓(xùn),包括但不限于儀器原理,使用方法和維護(hù)方法等。
8.提供現(xiàn)場免費(fèi)安裝、設(shè)備調(diào)試,操作試驗,直至運(yùn)行正常,為2人以上設(shè)備操作人員提供必須的免費(fèi)的操作及維護(hù)培訓(xùn)。
9.為使所投設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)及檢修,成交供應(yīng)商為采購單位提供免費(fèi)技術(shù)咨詢、指導(dǎo)安裝、調(diào)試等相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容滿足設(shè)備技術(shù)要求和維護(hù)使用要求,培訓(xùn)時間安排按采購單位要求。同時在所投設(shè)備運(yùn)行一段時間后安排二人以上采購單位操作人員到設(shè)備生產(chǎn)廠商設(shè)在國內(nèi)的技術(shù)中心培訓(xùn)。