山西煤礦廢氣處理能源廢氣吸收塔

山西煤礦廢氣處理能源廢氣吸收塔廢氣經(jīng)排氣管首*入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出

山西煤礦廢氣處理能源廢氣吸收塔能源回收及環(huán)保設(shè)備是廣泛應(yīng)用于電力、化工、電工電子、冶金、釀造等多種領(lǐng)域的設(shè)備，原來一直沿用的有機(jī)廢氣吸收塔只能中和凈化，對再回收*以來沒有更好的辦法，使得大量能源被浪費(fèi).因此,我公司開發(fā)研制成功一種對尾氣進(jìn)行吸收再利用。尾氣吸收塔的應(yīng)用不僅為環(huán)保做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)，而且，為企業(yè)節(jié)約了大量的能源，創(chuàng)造了更高的價值。

　　二、 工作原理

　　山西煤礦廢氣處理能源廢氣吸收塔廢氣經(jīng)排氣管首*入降膜回收器進(jìn)行冷卻降膜吸收生產(chǎn)酸，降膜回收器回收后的稀酸液體經(jīng)排液管進(jìn)入貯液箱回收, 沒有被吸收的廢氣進(jìn)入一級吸收塔，一級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的尾氣又進(jìn)入二級吸收塔，二級吸收塔回收后的稀酸液體進(jìn)入本塔貯液箱，沒有被吸收的少量尾氣進(jìn)入真空泵，真空泵回收后的液體進(jìn)入本體貯液箱，經(jīng)真空泵吸收后的達(dá)標(biāo)尾氣經(jīng)排氣管排出。在本制酸反應(yīng)過程中，生成的低濃度的稀酸溶液參與到酸循環(huán)反應(yīng)中，用后道工序制成的稀酸溶液補(bǔ)充上道工序減少的循環(huán)液中去，濃度達(dá)到工藝要求后，集中存放。這個過程完成了酸尾氣回收的過程。本系列設(shè)備可采用自動控制，實現(xiàn)無人化管理模式。

　　三、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

　　廢氣回收裝置由降膜回收器 、一級吸收塔、二級吸收塔、真空泵、排氣管及控制儀表組成。

　　本系設(shè)備可根據(jù)應(yīng)用要求安裝自動控制元器件，如氣體在線分析儀、流量傳感器(氣、液)、電磁閥、液位控制計、PH值控制計、電導(dǎo)率儀、控制柜及附件等，從而實現(xiàn)本系統(tǒng)運(yùn)行及管理的自動化。自控系統(tǒng)可根據(jù)用戶要求進(jìn)行手動、半自動和全自動控制設(shè)計。

　　四、技術(shù)規(guī)格性能參數(shù)表

　　廢氣回收裝置可應(yīng)用于各種行業(yè)、吸收的氣體種類、濃度、溫度等技術(shù)條件不盡相同，塔所回收的產(chǎn)品種類也不一樣，所以，本系列設(shè)備應(yīng)根據(jù)實際條件進(jìn)行針對性地設(shè)計選型，為用戶量身定作具有實用性、經(jīng)濟(jì)性的廢氣吸收塔。

　　五.廢氣吸收凈化工藝

　　1、吸附：

　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。

　　2、凝水凈化：

　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。

　　3、連續(xù)吸附措施：

　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。