cnc切削液濃度PH值控制系統(tǒng)

切削油是由精煉基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產(chǎn)品因此對數(shù)控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護刀具并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。 

CNC金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀具與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀具的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。除了切削液濃度要求，對于PH值也有要求。

楚一測控cnc切削液濃度PH值控制系統(tǒng)利用折光的原理測得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有好的對應(yīng)關(guān)系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩(wěn)定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單；可以24小時實時在線切削油濃度；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。 

cnc切削液濃度PH值控制系統(tǒng)的優(yōu)點：
1.在線連續(xù)檢測，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節(jié)省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差，保證產(chǎn)品*性
3.連續(xù)測量，迅速反饋，提升產(chǎn)品質(zhì)量
4.提高自動化程度，相關(guān)的濃度數(shù)據(jù)可通過組網(wǎng)的形式與中控室連接
5.不受介質(zhì)中氣泡、短毛、纖維雜質(zhì)等影響 

主要技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品型號：CYR-I-350
測量范圍 BRIX：0.0 至 35.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環(huán)境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關(guān)鍵材質(zhì) 觸液面材質(zhì)：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
最高壓力 <1MPa
尺寸重量 ￠109X77/1.15KG