差動(dòng)式管道數(shù)控切斷坡口機(jī)

1.前后兩組液壓缸驅(qū)動(dòng)的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)同步對(duì)中夾緊管子；
2.切斷坡口刀盤繞管中心高速旋轉(zhuǎn)，
3.當(dāng)2個(gè)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的內(nèi)外2個(gè)大盤產(chǎn)生速度差時(shí)，
4.進(jìn)刀齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)切斷坡口刀自動(dòng)徑向進(jìn)刀；
5.配備噴霧冷卻裝置；觸摸屏人機(jī)界面坡口參數(shù)預(yù)置，PLC控制；
6.四根立柱、四根線性導(dǎo)軌和2臺(tái)升降機(jī)組成的升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)械調(diào)心；
7.管子切斷坡口一次成型（兩道坡口）；

差動(dòng)式管道數(shù)控切斷坡口機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：DPCBM-16Aa/24Aa
適用管徑：DN400/DN600
性能特點(diǎn)：
1.前后兩組液壓缸驅(qū)動(dòng)的凸輪夾緊機(jī)構(gòu)同步對(duì)中夾緊管子；
2.切斷坡口刀盤繞管中心高速旋轉(zhuǎn)，
3.當(dāng)2個(gè)伺服電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)的內(nèi)外2個(gè)大盤產(chǎn)生速度差時(shí)，
4.進(jìn)刀齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)開始動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)切斷坡口刀自動(dòng)徑向進(jìn)刀；
5.配備噴霧冷卻裝置；觸摸屏人機(jī)界面坡口參數(shù)預(yù)置，PLC控制；
6.四根立柱、四根線性導(dǎo)軌和2臺(tái)升降機(jī)組成的升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)機(jī)械調(diào)心；
7.管子切斷坡口一次成型（兩道坡口）；
8.適用于大批量普通壁厚（≤25mm）管子的坡加工

Max. DN600
Max. 25mm
伺服驅(qū)動(dòng)
PLC控制,自動(dòng)機(jī)械調(diào)心,
差動(dòng)式進(jìn)刀,切斷坡口一次成型

注意事項(xiàng);
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺(tái)表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動(dòng)絲桿上的油漬，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動(dòng)10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時(shí)間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰

日常維護(hù)和保養(yǎng):
1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。
2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長(zhǎng)則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。
3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤(rùn)滑油，使之保持潤(rùn)滑良好!

每周的維護(hù)與保養(yǎng):
1.每周要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤(rùn)滑油。
2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。
3.如有自動(dòng)調(diào)高裝置，檢測(cè)是否靈敏、是否要更換探頭。
4.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。

使用機(jī)器前必須閱讀設(shè)備說明書，使用機(jī)器時(shí)必須嚴(yán)格遵從說明書所述的安全條例
機(jī)器必須由經(jīng)過培訓(xùn)的熟練工人操作使用，并正確配戴勞動(dòng)防護(hù)用品
機(jī)器必須置于干燥的場(chǎng)地上，露天作業(yè)需做好防雨、防潮措施，嚴(yán)禁在潮濕環(huán)境下使用機(jī)器