詳細(xì)介紹
黃石大口徑電子水處理器
黃石大口徑電子水處理器
經(jīng)濟(jì)效益。
1電廠循環(huán)水需要處理的主要問(wèn)題循環(huán)水作為電廠用水中的用水大項(xiàng),是經(jīng)過(guò)水泵送往冷卻系統(tǒng),在換熱后重新送往冷卻塔進(jìn)行冷卻,從而循環(huán)使用。在整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,由于受到濃縮倍數(shù)的影響,循環(huán)水中的各種無(wú)機(jī)離子和物質(zhì)濃縮、pH值以及懸浮物的數(shù)量增多
2 防腐由于循環(huán)水系統(tǒng)中所使用的各項(xiàng)設(shè)備大多都是由金屬制造,其在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中,由于冷卻水中的溶解作用而產(chǎn)生化學(xué)腐蝕以及各種微生物引起的腐蝕等,會(huì)造成設(shè)備管壁腐蝕穿孔,形成滲漏。
3 微生物循環(huán)水中的養(yǎng)分濃縮以及在水溫和日照作用下,各種微生物分泌的黏液較容易使水中漂浮的灰塵和化學(xué)沉淀物黏附在一起,從而形成積附在傳熱表面的黏泥或者軟垢,給微生物的滋生提供了條件。同時(shí),黏泥在傳熱表面上的積附會(huì)造成腐蝕作用,導(dǎo)致水量減少、水處理效率變低,嚴(yán)重時(shí)還可能造成管道堵塞,需要進(jìn)行停產(chǎn)以便對(duì)其進(jìn)行清洗。
原理電廠循環(huán)水在流經(jīng)電子處理器時(shí),在處理器產(chǎn)生的低壓微電流電廠作用力下,水中所溶解的離子及極性水分子會(huì)發(fā)生定向的移動(dòng),水分子中的電子被激發(fā)并由低能軌道轉(zhuǎn)移到高能軌道,從而損失其電能位,通過(guò)改變離子的相互聚集狀態(tài)和水合程度,達(dá)到阻垢作用。
電廠循環(huán)水在流經(jīng)電子處理器時(shí),在處理器產(chǎn)生的低壓微電流電廠作用力下,水中所溶解的離子及極性水分子會(huì)發(fā)生定向的移動(dòng),水分子中的電子被激發(fā)并由低能軌道轉(zhuǎn)移到高能軌道,從而損失其電能位,通過(guò)改變離子的相互聚集狀態(tài)和水合程度,達(dá)到阻垢作用。其阻垢機(jī)理主要有以下兩種 在常溫作用下,有效地增加了水的溶解能力,減少產(chǎn)生的結(jié)晶現(xiàn)象,并通過(guò)把離子和膠體顆粒等穩(wěn)定在水溶液中,達(dá)到水質(zhì)穩(wěn)定的成效。在高溫作用下對(duì)水中晶核進(jìn)行處理,加速水中的各種積垢聚集,并使其沉于水底。對(duì)于已經(jīng)形成的水垢來(lái)說(shuō),通過(guò)水中含有的大量電子,對(duì)水垢分子產(chǎn)生破壞作用,使其從設(shè)備器壁上脫落,直至溶解、消失?;瘜W(xué)原理電子水處理器陰陽(yáng)兩極之間的低壓直流電場(chǎng),會(huì)引發(fā)相對(duì)應(yīng)的電極反應(yīng)。陰極附近的pH值由于反應(yīng)中所產(chǎn)生的OH-呈現(xiàn)上升趨勢(shì),碳酸根離子會(huì)相應(yīng)增加,而鈣鎂等離子在靜電引力的作用下,聚集在陰極區(qū)附近并與碳酸根離子和氫氧根離子發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng),從而生成沉淀物,對(duì)抑制水垢的形成,起到了較好的成效。在化學(xué)反應(yīng)作用下析出的水垢能被高速水流帶走或者是通過(guò)相應(yīng)的去除設(shè)施進(jìn)行去除。
設(shè)備安裝。水處理設(shè)備在安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)方面:首先,由于電子處理裝置所處理過(guò)的水體穩(wěn)定性存在著一定的時(shí)效,所以在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)相應(yīng)地保持電子水處理裝置的運(yùn)行連續(xù)性;其次,在機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)之后,如果汽輪機(jī)后缸溫度較高,則應(yīng)在循環(huán)水停止后,對(duì)凝汽器內(nèi)的存水做出排放處理;設(shè)備的使用初期,應(yīng)采取電子水處理和化學(xué)處理同時(shí)進(jìn)行的方式,確保對(duì)循環(huán)水的處理,從而保證設(shè)備。除此之外,在情況下都應(yīng)保證電子水處理裝置是在通水的情況下通電運(yùn)行,避免電極損壞。
注:插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥,同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。