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YT-EMF電磁流量計(jì)

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產(chǎn)品型號(hào)YT-EMF

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地北京市

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更新時(shí)間:2024-10-01 13:42:08瀏覽次數(shù):13次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:1192條

所在地區(qū):北京北京市

聯(lián)系人:黃英 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、工作原理:電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律

詳細(xì)介紹

工作原理

電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測(cè)量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙向方波脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通量密度B,測(cè)量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流體流量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào),用于流量的控制和調(diào)節(jié)。 E=KBdv 式中:E—為電極間的信號(hào)電壓(v) B-磁通密度(T) d-測(cè)量管內(nèi)徑(m) v-平均流速(m/s)式中K、d為常數(shù),由于勵(lì)磁電流是恒流的,故B也是常數(shù),則由E=KBdv可知,體積流量Q與信號(hào)電壓E成正比,即流速感應(yīng) 的信號(hào)電壓E與體積Q成線性關(guān)系。因此,只要測(cè)量出E就可確定流 量Q,這是電磁流量計(jì)的基本工作原理。 由E=KBdv可知,被測(cè)流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液 固成分比等參數(shù)不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。至于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對(duì)稱流動(dòng)(如層流或者紊流)就不會(huì)影響測(cè)量結(jié)果。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。對(duì)于制造商和用戶來說, 只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測(cè)量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量,而不需要任何修正。這是電磁流量計(jì)的一突出優(yōu)點(diǎn),是其他任何流量計(jì)所沒有的。測(cè)量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,并且有的可靠性。


二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、轉(zhuǎn)換顯示器采用16位高性能微處理器,2×16LCD顯示,參數(shù)設(shè)定方便,編程可靠

2、雙向測(cè)量系統(tǒng),內(nèi)裝三個(gè)積算器可分別顯示:正向流量、反向流量及正、反向流量之差的總量

3、轉(zhuǎn)換顯示器有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART、485通訊協(xié)議

4、適用大管徑管道,DN300—1400mm

5、傳感器本體與電極有多種材料可選

6、體積小、重量輕、運(yùn)輸、安裝方便,可實(shí)現(xiàn)不斷流維護(hù)、拆裝


三、襯里選型表

襯里材料

主要性能

介質(zhì)溫度

適用范圍

一體型

分離型

聚四氟乙烯(F4)

是化學(xué)性能很穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。

70℃

100℃-250℃

1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
2、衛(wèi)生類介質(zhì)。

聚全氟乙丙烯(F46)

同F(xiàn)4,耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4

100℃-250℃

聚氟合乙烯(Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低

80℃

聚氯丁橡膠

有的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好;耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。

80-120℃

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

耐磨性能,耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

四、電極選型表

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

哈氏合金B(yǎng)

對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fc+、Cu+或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc+、Cu+)時(shí),則腐蝕大為降低。

具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l50℃以下的硫酸)的腐蝕。

鉑/鈦合金

幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性,強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。

注:由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇,必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn),如掛片試驗(yàn)。

五、流量口徑對(duì)照表

口徑(mm)

流量范圍(m3/h)

口徑(mm)

流量范圍(m3/h)

DN10

0.16~2.5

DN400

250~4000

DN15

0.4~6

DN500

400~6000

DN20

0.6~12

DN600

600~10000

DN25

1.0~16

DN700

800~12000

DN32

1.6~25

DN800

1000~16000

DN40

2.5~40

DN900

1200~20000

DN50

4.0~60

DN1000

1600~25000

DN65

6.0~120

DN1200

2500~30000

DN80

10~160

DN1400

3000~50000

DN100

16~250

DN1600

3000~60000

DN125

25~400

DN1800

5000~60000

DN150

40~600

DN2000

6000~100000

DN200

60~1000

DN2200

1367.78~136778.4

DN250

100~1600

DN2400

1627.78~162777.6

DN300

160~2500

DN2600

1910.38~191037.6

DN350

200~3000

DN2800

2306.56 ~ 236062.8

六、選型對(duì)照表

型號(hào)

口徑

YT-EMF

10~2800

代號(hào)

安裝形式

Y

一體式

F

分體式

代號(hào)

轉(zhuǎn)換器型號(hào)

ZA

圓形

ZB

方形(僅適用于分體式)

代號(hào)

供電形式

AC

AC220V 50Hz (AC90~245V 50Hz)

DC

DC24V (DC20~36V)

LD

鋰電池供電(不帶信號(hào)輸出)

代號(hào)

介質(zhì)溫度

1

≤65℃

2

≤120℃

3

≤180℃(僅適用于分體式)

代號(hào)

內(nèi)襯材質(zhì)

NE

氯丁橡膠(≤65℃)

PVC

聚氯乙烯(≤70℃)

PU

聚氨酯,耐磨(≤80℃)

PTFE

聚四氟乙烯(≤180℃)

代號(hào)

電極材質(zhì)

316L

不銹鋼

HC

哈氏合金C

Ti

Ta

Pt

溫馨提示:電磁流量計(jì)選型,介質(zhì),口徑(流量范圍)、電極材質(zhì)、襯里材質(zhì)、安裝方式

、安裝規(guī)范

1、應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處,避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處;

2、應(yīng)安裝在管道上上升處;

3、在開口排放管道安裝,應(yīng)安裝在管道的較低處;

4、若管道落差超過5m時(shí),在傳感器的下游安裝排氣閥;

5、應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥,而不應(yīng)安裝在傳感器上游;

6、傳感器不能安裝在泵的進(jìn)出口處,應(yīng)安裝在泵的出口處。




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