概 述
CM-8型壓力調(diào)節(jié)器是閥后式氣體壓力調(diào)節(jié)器（即一般所說(shuō)的減壓閥）可控制其后部裝置的壓力為一恒定值。
一、主要性能參數(shù)
入口壓力：P1≤16MPa
出口壓力：P2≤0.5MPa
流量系數(shù)：C=5×10-2
適用介質(zhì)：弱腐蝕性無(wú)雜質(zhì)氣體
使用溫度：常溫
壓力特性偏差：P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2
流量特性偏差：Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2
接管外徑：Φ8×1.5或其它規(guī)格
接管方式：外螺紋卡套式連接或其它形式
二、工作原理
CM-8型壓力調(diào)節(jié)器為直接作用壓力調(diào)節(jié)器，采用力平衡原理設(shè)計(jì)而成。
使用時(shí)首先板動(dòng)手柄。轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓縮彈簧，使膜片頂動(dòng)壓閥桿將閥瓣向下移動(dòng)，這時(shí)氣體通過(guò)閥座小孔進(jìn)入出口，直到出口壓力達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。由于平衡室和出口相遇，因此出口壓力和平衡室的壓力相等，如果出口壓力比規(guī)定的壓力高，則平衡室氣體會(huì)迫使膜片上移壓縮彈簧，這時(shí)閥瓣又回到原來(lái)的位置，如果出口壓力比規(guī)定壓力低，則閥座又被打開(kāi)。如此反復(fù)地自動(dòng)調(diào)節(jié)。又由于閥瓣有一定的開(kāi)度，使入出口流量相等，從而保證了出口壓力為一恒值。
三、安 裝
CM-8型壓力調(diào)節(jié)器一般按所示的連接方式接入工藝流程，安裝時(shí)務(wù)必認(rèn)準(zhǔn)各連接口標(biāo)記，不能搞錯(cuò)，以致不能起調(diào)節(jié)穩(wěn)壓作用，或者損壞調(diào)節(jié)器。壓力調(diào)節(jié)器及副閥應(yīng)裝在儀表盤(pán)前部，以利操作。
四、操作使用
A.操作前的檢查
檢查調(diào)節(jié)器的安裝連接應(yīng)正確無(wú)誤，確認(rèn)控入閥、控出閥、放空閥為關(guān)閉狀態(tài)，壓力調(diào)節(jié)器閥桿應(yīng)無(wú)作用力在彈簧上，管線無(wú)泄漏，允許氣體輸入。
B.投入操作
a.打開(kāi)控入閥，同時(shí)觀察自量壓力表，如氣源壓力≤16MPa，應(yīng)無(wú)壓力示值，如氣源壓力>16MPa，將出現(xiàn)壓力值，這時(shí)應(yīng)打開(kāi)放空閥，直至打開(kāi)控入閥自量壓力無(wú)數(shù)值為止，如果氣體不能放空，則應(yīng)在壓力調(diào)節(jié)器前再裝一臺(tái)壓力調(diào)節(jié)器組成兩次調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
b.緩緩扳動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器手柄，觀察自量壓力表的讀數(shù)使自量壓力表的讀數(shù)略高于所需的壓力值，待自量壓力穩(wěn)定后停止扳動(dòng)手柄。
c.打開(kāi)控出閥后向裝置送氣。并調(diào)整控入控出閥使流量滿足裝置要求。
d.檢查裝置壓力是否是符合要求，如果偏低則順時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)手柄，使壓力升至需要值后，停止扳動(dòng)手柄，如果偏高則逆時(shí)針?lè)较虬鈩?dòng)手柄，待壓力降至所需值后，停止扳動(dòng)手柄，反復(fù)調(diào)整至符合要求為止。
C.停止操作
1、關(guān)閉控入閥
2、逆時(shí)針扳動(dòng)壓力調(diào)節(jié)器手柄，使彈簧不受閥桿力的作用。
3、關(guān)閉控出閥
D、調(diào)節(jié)器失靈時(shí)的操作
關(guān)閉控入閥和控出閥，然后利用副閥控制裝置壓力，即可進(jìn)行排除故障或更換新的調(diào)節(jié)器。
五、故障原因及排除方法
現(xiàn) 象原 因排除方法調(diào)節(jié)器外漏膜片損壞更換膜片無(wú)法調(diào)至所需壓力彈簧損壞更換彈簧閥瓣泄漏更換閥瓣膜片嚴(yán)重變形更換膜片
注 意 事 項(xiàng)
1、入口壓力不得大于16MPa，否則應(yīng)作二次調(diào)節(jié)。
2、出口壓力≤0.5MPa
3、上、下體連接螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于95kgf/cm。入出口接頭和閥桿螺釘?shù)逆i緊力矩不得大于510kgf/cm。
4、通過(guò)調(diào)節(jié)的主體必須先凈化，除去機(jī)械雜質(zhì)和液體。
5、為保證安全和防止不銹鋼咬死，在壓力下不得擰動(dòng)螺釘和接頭。
6、無(wú)氣體濾清器不得使用，濾清器應(yīng)定期清洗更換。
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