滾筒刮板干燥機(jī)
概述:
滾筒刮板干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過(guò)其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過(guò)管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導(dǎo)到滾筒外壁,再傳導(dǎo)給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過(guò)螺旋輸送器將干物料集中、包裝。其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。
特點(diǎn):
熱效率高。因滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.
操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等,都可以改變滾筒干燥機(jī)的干燥效率,且諸多因素互無(wú)牽連。這給滾筒干燥操作帶來(lái)很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機(jī)設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運(yùn)行。
干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。
安裝
本機(jī)安裝系根據(jù)總圖布置安裝,地面要平整,蒸氣管進(jìn)口處要裝壓力表及安全閥,各蒸氣進(jìn)口法蘭連接牢固。
維護(hù)
有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換。 ◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤(rùn)滑脂,定期校正壓力表等計(jì)量器件誤差。對(duì)三角帶傳動(dòng)件
電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)維護(hù)詳見(jiàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)使用維護(hù)說(shuō)明書。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 滾筒尺寸(mm) | 有效加熱面積(m2) | 干燥能力 | 蒸汽耗量(Kg/h) | 電機(jī)功率(kw) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) |
TG-600 | Ф600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
TG-700 | Ф700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×l000×l800 | 1210 |
TG-800 | Ф800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×11OO×l980 | 1700 |
TG-1000 | Ф1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
TG-1200 | Ф1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
TG-1400 | Ф1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
TG-1600 | Ф1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
TG-1800 | Ф1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
TG-1800A | Ф1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
注:如客戶需要,可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。