結(jié)晶氯化鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)，物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。

結(jié)晶氯化鈣振動(dòng)流化床干燥機(jī)特點(diǎn)：

1. 振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
2. 流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
3. 可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)。
4. 對(duì)物料表面的損傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
5. 采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
6. 機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
7. 在設(shè)備的進(jìn)風(fēng)形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進(jìn)風(fēng)，而采用了下進(jìn)風(fēng)，確保達(dá)到床面時(shí)能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。
8. 根據(jù)干燥特性，流化床的床板采用進(jìn)料端斜孔，后端采用直孔形式，風(fēng)向一致、壓降小，物料前進(jìn)速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。
9.   系統(tǒng)采用了干燥與冷卻*獨(dú)立床體結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量大、可調(diào)性強(qiáng)。并且，在干燥后面設(shè)置了冷卻段，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。