氰尿酸臥式沸騰干燥機包含進料系統(tǒng)、熱風系統(tǒng)、臥式沸騰床干燥機、干燥段除塵系統(tǒng)、干燥段尾氣系統(tǒng)、冷風系統(tǒng)、臥式沸騰床冷卻機、冷卻段除塵系統(tǒng)、冷卻段尾氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等。

氰尿酸臥式沸騰干燥機的工作原理是熱氣流以一定的速度從沸騰干燥器的多孔分布板底部送入，均勻地通過物料層，物料顆粒在氣流中懸浮，上下翻動狀態(tài)，氣固之間接觸面積很大，傳質(zhì)和傳熱速率顯著增大，使物料迅速、均均地得到干燥。干燥器外形為長方形，器內(nèi)用擋板分隔成多個室，由于熱空氣分別通到各室內(nèi)，可以根據(jù)各室含水量的不同來調(diào)節(jié)需用的熱空氣量，使各室的干燥程度保持均衡。主要用于處理顆粒狀物料。

• 設(shè)備特點
  1. 物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，因此有利于熱敏性物料的干燥。
  2. 加料器加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。
  3. 攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命。
  4. 攪拌粉碎室底部裝有排污口，方便更換品種時候的清洗。
  5. 主塔下部裝有清理門，門上可安裝視鏡，方便維修和清洗。
  6. 塔頂配有分級環(huán)，能適應各種不同物料的干燥，使成品物料的終含水率和顆粒度穩(wěn)定均勻。
  7. 旋風分離器可配卡箍快開口，方便清理，出料器配有加強護板，防止物料敲擊損壞。
  8. 除塵器過濾面積大，降低了過濾風速和系統(tǒng)風阻，提高了收塵效率。
  9. 旋風和布袋采用下部氣動振擊，避免了物料架橋，方便出料。
  10. 設(shè)備緊湊，節(jié)省廠房空間，可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設(shè)計。
  11. 熱風分布器：以往采用的進風方式為切向進風，有進風不均勻的缺點