閃蒸干燥機(jī)的工作原理是熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、碰撞、磨擦而被微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。該設(shè)備集流化床和氣流干燥功能于一體，適用范圍廣，能處理粘性大、高濕度物料。濕物料能一次成為均勻、濕分溫度的產(chǎn)品，而無需進(jìn)一步粉碎。
工藝流程圖：
下面小編簡單介紹一下閃蒸干燥機(jī)具有的性能特點(diǎn)，如下所示：
1、加料器加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。
2、攪拌軸承采用油浴冷卻，延長了傳動部件的使用壽命。
3、物料在干燥器內(nèi)停留時間長短可調(diào)，因此有利于熱敏性物料的干燥。
4、攪拌粉碎室底部裝有排污口，方便更換品種時候的清洗。
5、旋風(fēng)分離器可配卡箍快開口，方便清理，出料器配有加強(qiáng)護(hù)板，防止物料敲擊損壞。
6、主塔下部裝有清理門，門上可安裝視鏡，方便維修和清洗。
7、 設(shè)備緊湊，節(jié)省廠房空間，可根據(jù)工藝流程和現(xiàn)有廠房布局設(shè)計(jì)。
8、 塔頂配有分級環(huán)，能適應(yīng)各種不同物料的干燥，使成品物料的終含水率和顆粒度穩(wěn)定均勻。
9、 旋風(fēng)和布袋采用下部氣動振擊，避免了物料架橋，方便出料。
10、 除塵器過濾面積大，降低了過濾風(fēng)速和系統(tǒng)風(fēng)阻，提高了收塵效率。
11、過濾器、主塔、除塵器加裝壓差表，能使操作工直接看到系統(tǒng)各點(diǎn)位運(yùn)行的阻力，能快速判定是否有堵塞。
12、 熱風(fēng)分布器：以往采用的進(jìn)風(fēng)方式為切向進(jìn)風(fēng)，有進(jìn)風(fēng)不均勻的缺點(diǎn)，這次采用雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)，一道切向進(jìn)風(fēng)，二道風(fēng)補(bǔ)償，這樣在圓周上保證進(jìn)風(fēng)均勻且壓力均勻向上，從而保證物料和熱空氣混合后能順暢的旋轉(zhuǎn)向上，降低了系統(tǒng)的壓力，防止物料在分散室滯留而影響產(chǎn)量。
通過以上內(nèi)容，希望對大家了解閃蒸干燥有所幫助。
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