產(chǎn)品簡(jiǎn)介
操作方式 | 連續(xù)式 | 加熱方式 | 傳導(dǎo)式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 大型 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 傳熱面積 | 100 |
干燥介質(zhì) | 空氣 | 功率 | 15KW |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 適用物料 | 通用 |
轉(zhuǎn)速 | 2999 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司 |
參考價(jià) | ¥330000 |
訂貨量 | 1 臺(tái) |
更新時(shí)間:2020-07-04 11:56:47瀏覽次數(shù):710
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轉(zhuǎn)速 | 2999 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
大型電鍍污泥低溫干化流水線-干燥設(shè)備
電鍍污泥
電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥含有有害重金屬,它具有易積累、不穩(wěn)定、易流失等特點(diǎn)隨著經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國(guó)民環(huán)保意識(shí)的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場(chǎng)地等處理方法成為可能。廣州西萊特污水處理設(shè)備有限公司研制的泥質(zhì)物料熱泵烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥,可將含水85%左右的濕污泥脫水烘干成為含水10%以下的干粉。系統(tǒng)采用逆卡諾循環(huán)原理,簡(jiǎn)單可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,故障率低,連續(xù)操作,維修費(fèi)用低,適用范圍廣。
電鍍污泥低溫干化設(shè)備參數(shù)
電鍍污泥低溫干化設(shè)備工藝及流程
2.1含鉻廢水儲(chǔ)池設(shè)計(jì)
含鉻廢水儲(chǔ)池的規(guī)格為外形尺寸28.0m×6.0m×4.0m,有效水深為3.5m,有效容積為670m3,制革產(chǎn)生的含鉻廢水會(huì)經(jīng)由管道進(jìn)入儲(chǔ)池,再由泵將其提升至反應(yīng)沉淀池,在此環(huán)節(jié)需要注意的一點(diǎn)是廢水呈酸性,對(duì)泵具有腐蝕效果,因此,泵的種類應(yīng)選擇耐腐蝕類型,同時(shí)儲(chǔ)池防腐形式選擇內(nèi)襯玻璃鋼[3]。
2.2含鉻廢水反應(yīng)沉淀池設(shè)計(jì)
沉淀池設(shè)計(jì)處理水量為720m3?d-1,共設(shè)置兩組沉淀池采取間歇運(yùn)行方式。廢水進(jìn)入沉淀池將歷時(shí)兩小時(shí),反應(yīng)周期保持在6小時(shí)以內(nèi),廢水在沉淀池中的處理流程為進(jìn)入沉淀池10~30分鐘內(nèi)投放堿液;隨后通入壓縮空氣保持15~30分鐘的混合攪拌;確保pH控制在8.3~8.5范圍內(nèi)后進(jìn)行靜止沉淀,歷時(shí)兩小時(shí),隨后進(jìn)行歷時(shí)一小時(shí)的排泥閑置[4]。達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的上清液將進(jìn)入綜合處理系統(tǒng)進(jìn)行下一步處理。
2.3預(yù)處理系統(tǒng)綜合設(shè)備間設(shè)計(jì)
為確保預(yù)處理系統(tǒng)可以滿足廢水處理要求,該基地在綜合設(shè)備間設(shè)置了鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)以及加藥間。設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)房的主要目的是給含鉻廢水反應(yīng)沉淀池通入壓縮空氣以進(jìn)行混合攪拌步驟,因此,鼓風(fēng)機(jī)房采用羅茨鼓風(fēng)機(jī),流量可達(dá)58m3?min-1。在通入壓縮空氣時(shí),氣水體積比約為(2~3):1。設(shè)置脫水機(jī)房的主要目的是處理含鉻廢水經(jīng)過沉淀產(chǎn)生鉻泥,主要形式是采用板框壓濾機(jī)對(duì)鉻泥進(jìn)行脫水處理。經(jīng)過反應(yīng)沉淀池處理,廢水中產(chǎn)生的Cr(OH)3干重約為2.8t?d-1。經(jīng)過脫水處理后鉻泥含固率約為30%[5]。加藥系統(tǒng)會(huì)在廢水中投入NaOH以控制pH范圍,NaOH投加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%,將pH范圍控制在8.4~8.6之間。
2.4格柵以及提升泵房設(shè)計(jì)
格柵渠中的粗、細(xì)格柵均采用回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵,粗格柵寬800mm,細(xì)格柵寬900mm,兩種格柵在建設(shè)時(shí)均應(yīng)準(zhǔn)備兩套,一套正常使用,另一套備用,同時(shí)兩種格柵均應(yīng)預(yù)留一套格柵位。提升泵種類選擇不堵塞泵,共設(shè)置5臺(tái),其中4臺(tái)正常使用,1臺(tái)備用。
2.5平流式初淀池設(shè)計(jì)
該基地在設(shè)計(jì)平流式初淀池時(shí),為確保設(shè)施可以對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行有效去除共設(shè)置2座,總有效容積達(dá)到2600m3,單池外形尺寸設(shè)計(jì)為60m×8m×3.5m。制革產(chǎn)生的廢水在經(jīng)過該設(shè)施處理后,大顆粒雜質(zhì)將得到有效處理,便于后續(xù)工藝進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行處理。
2.6曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)
該基地曝氣調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)中,外形尺寸數(shù)據(jù)為55m×40m×4.5m,有效容積可達(dá)7600m3。通過曝氣調(diào)節(jié)池處理,廢水污染負(fù)荷可以得到有效降低,同時(shí)還能避免懸浮物在池內(nèi)沉積,影響設(shè)施運(yùn)行可靠性。
2.7混凝反應(yīng)池設(shè)計(jì)
混凝反應(yīng)池分為混合池以及反應(yīng)池兩個(gè)部分,廢水在經(jīng)過調(diào)節(jié)、加藥處理后會(huì)進(jìn)入混合反應(yīng)池進(jìn)行下一步處理。該基地設(shè)計(jì)的混合池外形尺寸為1.5m×1.5m×2.0m,有效容積可達(dá)35m3,廢水在混合池中反應(yīng)時(shí)間為30s;該基地設(shè)計(jì)的反應(yīng)池外部尺寸為4m×11m×3m。
2.8混凝沉淀池設(shè)計(jì)
該基地共設(shè)置混凝沉淀池1座,沉淀池直徑28m,池邊水深3.6m,經(jīng)計(jì)算其表面負(fù)荷為0.70m3?m-2?h-1。廢水進(jìn)入沉淀池后,將進(jìn)行歷時(shí)3h的沉淀。2.9A/O池設(shè)計(jì)該基地共設(shè)置兩座A/O反應(yīng)池,總有效容積可達(dá)3.8×104m3,設(shè)計(jì)流量為1×104m3?d-1。A/O生化池由缺氧池以及好氧池兩部分構(gòu)成,其中缺氧池以及好氧池容積分別為0.62×104m3,2.48×104m3。表1為A/O生化池設(shè)計(jì)規(guī)格。
污泥通過濕污泥料斗及螺旋輸送機(jī)配合輸入污泥干化一體機(jī)濕泥料口,通過設(shè)備自帶的攪拌機(jī)和成型機(jī)將污泥切成條狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕熱泵系統(tǒng),通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于露點(diǎn),水汽得以冷凝并排出系統(tǒng)至廠區(qū)污水管道,通過泠凝器使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統(tǒng)繼續(xù)干化污泥,全過程中空氣循環(huán)利用,故無尾氣產(chǎn)生。該系統(tǒng)可將污泥含水率降低至20%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機(jī)輸送出干化系統(tǒng),通過接車、轉(zhuǎn)運(yùn),進(jìn)行后續(xù)利用。
由于常規(guī)的污水處理工藝一般先利用調(diào)節(jié)池對(duì)污水進(jìn)行均質(zhì)均量,再除去有機(jī)物。但這會(huì)造成污水的臭味和色度沒有得到時(shí)間的改善。臭氧氧化工藝具有脫除污水臭味、色度、殺菌消毒、氧化有機(jī)污染物與無機(jī)污染物的作用。為此,本裝置考慮在前端設(shè)置臭氧預(yù)氧化工藝,主要降低污水的臭味、色度等,有利于后續(xù)反應(yīng)的推進(jìn)。由于有機(jī)物和臭氧反應(yīng)產(chǎn)生的自由基與臭氧投加量、電流強(qiáng)度及電流頻率等因素息息相關(guān)。裝置研發(fā)過程中通過檢測(cè)不同臭氧投加量、電流強(qiáng)度及電流頻率下污水臭味及色度的去處率,從而確定佳的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行參數(shù)。再根據(jù)這些運(yùn)行參數(shù)選擇市場(chǎng)上合適的曝氣頭,并通過比較能耗及對(duì)污水臭味和色度的去除率,確定佳的裝置曝氣頭,提高設(shè)備的處理效率。
電鍍污泥低溫干化設(shè)備優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
關(guān)于生物過濾工藝的研究
將生物活性炭與臭氧結(jié)合而構(gòu)成的生物過濾裝置是集活性炭吸附、臭氧氧化、及生物降解和過濾為一體的工藝。污水中的大分子有機(jī)物經(jīng)臭氧氧化后變成小分子有機(jī)物,使諸多難降解的化合物轉(zhuǎn)化為可生物降解的物質(zhì),提高了水的可生化性。另外,臭氧還能是活化活性炭表面和有機(jī)物的有機(jī)官能團(tuán),從而提高了濾料的吸附性能。且臭氧還原后的產(chǎn)物是氧氣,其能使濾柱處于富氧狀態(tài),有助于微生物的繁殖和生長(zhǎng)。經(jīng)臭氧處理后的污水再經(jīng)過活性炭,其小分子污染物能被活性炭有效吸附,且活性炭表面的微生物能生物降解吸附的小分子有機(jī)物,終除去90%以上的污水臭味、色度、氨氮及有機(jī)物等。首先,通過單因素實(shí)驗(yàn)及正交實(shí)驗(yàn)確定利用臭氧氧化法處理污水的反應(yīng)條件。然后在該實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行臭氧-活性炭組合氧化法,即將一定量的活性炭加入生物過濾裝置,測(cè)定該組合法對(duì)污水的處理效果,并與單獨(dú)臭氧氧化法進(jìn)行對(duì)比。另外,調(diào)整相關(guān)的實(shí)驗(yàn)因素如臭氧含量、活性炭投加量、pH值及反應(yīng)時(shí)間等來確定的實(shí)驗(yàn)運(yùn)行條件。大型電鍍污泥低溫干化流水線-干燥設(shè)備