污泥余熱干化機(jī)*-干燥設(shè)備

 污泥余熱干化機(jī)*-干燥設(shè)備

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和城鎮(zhèn)化的不斷推進(jìn)，城市污水廠的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，污水處理程度逐步提高，污泥填埋后會造成一定的環(huán)境問題。為了滿足固體廢物處理的“無害化”、“減量化”、“資源化”的三化原則，構(gòu)建環(huán)境友好型社會，污泥資源化是污泥處置的終出路。在處置污泥過程中，促進(jìn)污泥減量是必要環(huán)節(jié)。而如何做到高效、便捷、快速，其關(guān)鍵還在于一款功能強(qiáng)悍的污泥干化設(shè)備以及一套適用性強(qiáng)的污泥干化系統(tǒng)。污泥低溫干化機(jī)正是為此而生。采用名優(yōu)零部件，性能穩(wěn)定可靠，全智能控溫控濕控時(shí)，自動化程度高，能夠不間斷連續(xù)干化濕污泥，按照用戶處理的需求，低溫干化機(jī)處置的出料含水率在 10%到50% 的區(qū)間內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。經(jīng)由設(shè)備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量高可達(dá)80%，干化能力可見一般。

污泥余熱干化機(jī)介紹

污泥低溫干化機(jī)屬于是利用除濕熱泵對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕干化的一種新型節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。待處理的污泥含水率很高，通常在80%左右，所以需要用烘干房對其進(jìn)行集中烘干處理，減去其中的大量水分。是值得所有污泥排放廠家推廣的一種新能源方式。除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使用濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。簡而言之，除濕熱泵就是除濕(去濕干燥) 熱泵(能量加收)結(jié)合的裝置。中高溫直排式干化設(shè)備有高溫轉(zhuǎn)筒干化、盤式干化、漿葉式干化等傳統(tǒng)設(shè)備，其共同的特點(diǎn)是固定設(shè)施投入相對較低，但是需要配置熱源（如天然氣、高壓蒸汽等）以及天然氣供氣設(shè)施、熱風(fēng)爐、燃燒機(jī)、蒸汽鍋爐、水處理系統(tǒng)、廢氣（臭氣）處理等設(shè)設(shè)備，因此綜合運(yùn)行成本較高，一般情況下比低溫干化高出40%以上， 機(jī)械脫水與中溫干化的共同點(diǎn)是設(shè)備投入相對較低，大的不同點(diǎn)在于脫水能力較低（60-80%）。同時(shí)因壓濾出的水分仍然是污水，必須配套污水處理及臭氣處理設(shè)施，因此綜合成本很高（脫水設(shè)備、場地、配套基建、污水處理設(shè)備、臭氣處理設(shè)備、電費(fèi)、藥劑費(fèi)等）。

污泥干化流程

改造ＣＡＳＴ池本次提標(biāo)改造主要對現(xiàn)有ＣＡＳＴ生化池進(jìn)行改造，無需新建生物池。對原ＣＡＳＴ反應(yīng)池池序進(jìn)行調(diào)整，并增加ＭＢＢＲ工藝，將生物處理部分改造為ＳＢＲ＋ＭＢＢＲ組合工藝。保證ＣＯＤ、ＢＯＤ５、氨氮及ＴＮ在生物池內(nèi)穩(wěn)定達(dá)到一級Ａ排放標(biāo)準(zhǔn)。ＭＢＢＲ工藝的核心是實(shí)現(xiàn)懸浮載體填料的充分流化，以達(dá)到強(qiáng)化處理污染物的目的，因此，該工藝實(shí)質(zhì)是涉及生物填料、池體設(shè)計(jì)、曝氣系統(tǒng)、攔截篩網(wǎng)、推進(jìn)器、填料投加與打撈設(shè)備的有機(jī)統(tǒng)一。３．２新建提升泵房及活性砂濾池生物池出水井為兩個(gè)，２萬ｍ３／ｄ通過重力流流至新建活性砂濾池，３萬ｍ３／ｄ通過出水井內(nèi)提升泵提升至三級處理絮凝池?，F(xiàn)有提升設(shè)備無法額外滿足２萬ｍ３／ｄ提升要求，需新建提升構(gòu)筑物。在生物池東側(cè)，接觸池北側(cè)新建提升泵房及活性砂濾池一座?；钚陨斑^濾系統(tǒng)是一種集混凝、澄清、過濾為一體的連續(xù)過濾處理工藝，通過濾層的截留作用，可去除水中的懸浮物及其他顆粒雜質(zhì)。系統(tǒng)采用逆流式過濾原理和單一均質(zhì)濾料，過濾與反沖洗同時(shí)進(jìn)行，能夠２４ｈ連續(xù)自動運(yùn)行，無需停機(jī)反沖洗。原生物池出水接至接觸池ＤＮ８００工藝管拆改接至砂濾池，進(jìn)入提升泵房進(jìn)水井經(jīng)３臺軸流泵（２用１備）提升至出水渠，經(jīng)加藥攪拌混合后進(jìn)入砂濾池。過濾后的水匯集至出水渠經(jīng)ＤＮ８００出水管再接至現(xiàn)況接觸池出水管流至中水儲水池，在池前經(jīng)加氯消毒后進(jìn)入中水儲水池溢流排放至西河。３．３改造鼓風(fēng)機(jī)房ＭＢＢＲ＋ＳＢＲ工藝需改造鼓風(fēng)機(jī)房１座，用于放置新增ＳＢＲ池鼓風(fēng)機(jī)，對生物池進(jìn)行供氧以保證生化反應(yīng)順利完成，達(dá)到終出水要求。３．４改造加氯、加藥間水廠提標(biāo)改造原設(shè)計(jì)化學(xué)除磷不滿足一級Ａ排放標(biāo)準(zhǔn)。原設(shè)計(jì)二級投加率為１２．５ｍｇ／Ｌ，三級處理投加率為２０ｍｇ／Ｌ。投加藥劑為結(jié)晶硫酸鋁，通過２臺干粉配藥裝置，單臺配藥能力為１０５ｋｇ／ｈ，１天２班。生物池改造成“ＭＢＢＲ＋ＳＢＲ”工藝，生物池出水ＴＰ為２．５ｍｇ／Ｌ，排放出水ＴＰ按０．３ｍｇ／Ｌ設(shè)計(jì)。經(jīng)計(jì)算現(xiàn)況加藥除磷量為１．５１８ｍｇ／Ｌ，需在砂濾池除磷０．６８２ｍｇ／Ｌ，需增加隔膜計(jì)量泵２臺（１用１備）。增加計(jì)量泵加藥管匯總為１根ＤＮ２５加藥管至砂濾池?cái)嚢杈谑覂?nèi)加藥溝內(nèi)增加鋪設(shè)一根ＤＮ１００鋼套管接至室外加藥溝。由于流程變化，現(xiàn)況二級處理出水不經(jīng)過接觸池，二級出水經(jīng)砂濾池后進(jìn)入中水儲水池，經(jīng)加氯消毒處理，現(xiàn)況二級接觸池加氯管在加氯間內(nèi)合并至三級中水儲水池加氯管處。三級加氯管需從中水綜合池南側(cè)引出ＤＮ２５加氯管接至中水儲水池前新建加氯井處，加氯管鋪設(shè)在１．０ｍ×１．０ｍ管溝內(nèi)。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn)

1、節(jié)能:利用逆卡諾循環(huán)原理，充分吸收空氣中的熱量，溫度高達(dá)80℃，通過冷凝方式，消耗1度電可脫水3KG以上。

2、環(huán)保:采用密閉循環(huán)風(fēng)路系統(tǒng)，沒有任何廢熱、廢氣、粉塵等排放，無二次污染，不受環(huán)境溫度影響，無需安裝復(fù)雜除臭、除塵裝置，對周圍環(huán)境不造成污染。

3、使用范圍廣:適用于工業(yè)污泥、生活污泥、化工污泥、食品污泥等，同時(shí)還應(yīng)用于食品行業(yè)干化處理;單條流水線每天可以處理2-30噸不同性質(zhì)污泥，量大流水線設(shè)備可以多層重疊，大量節(jié)省占地面積

4、占地面積小:比傳統(tǒng)烘干面積小，處理量大，減少投資，無復(fù)雜的土建工程，設(shè)備安裝簡單，調(diào)試周期短，可安裝在室內(nèi)、室外，節(jié)約土地面積。

  污泥余熱干化機(jī)*-干燥設(shè)備