全自動(dòng)污泥熱泵烘干機(jī)價(jià)格-干燥設(shè)備

全自動(dòng)污泥熱泵烘干機(jī)價(jià)格-干燥設(shè)備

污泥干化背景

很多工廠污水處理后的污泥,都有自己的污泥的脫水設(shè)備,譬如板框壓濾機(jī)、疊螺脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)。通過這些機(jī)器處理后的污泥,直接裝袋,交給專業(yè)的污泥處置公司處理,污泥處置按重量收費(fèi)。低溫?zé)岜梦勰喔苫O(shè)備,可進(jìn)一步將脫水后的污泥,也就是常見的80%含水率干化至10%，污泥減容量達(dá)67%，減重達(dá)80%；只要企業(yè)想進(jìn)一步降低污泥量和處置費(fèi)用，就需要污泥干化設(shè)備。

污泥熱泵烘干機(jī)介紹

低溫污泥干化設(shè)備的出現(xiàn)，既高標(biāo)準(zhǔn)地處理了污水廠污泥堆放問題，又有助于污泥資源化利用，對(duì)整個(gè)行業(yè)的污泥減量工藝選擇具有重大示范和推廣價(jià)值。隨著“污泥圍城”問題的凸顯對(duì)環(huán)境保護(hù)的日漸重視，城鎮(zhèn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化處理處置被提上了日程，污泥處理成為了受關(guān)注的焦點(diǎn)。而低溫污泥干化設(shè)備憑借巨大的節(jié)能優(yōu)勢，已經(jīng)在污泥烘干領(lǐng)域成為當(dāng)仁不讓的上上之選！大量對(duì)于低品位熱量的需要，比如說建筑采暖、各種地方的生活熱水的置備，農(nóng)作物的干燥，工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程的干燥等。其特征是需要溫度在65℃以下的熱量，且需求量*。對(duì)這個(gè)溫度以下的熱量，用化石能源去置備，已經(jīng)是非常不合理了。低溫污泥干化設(shè)備則是用電力產(chǎn)生這些低品位熱量的佳途徑。低溫污泥干化設(shè)備現(xiàn)在已經(jīng)成熟*、經(jīng)濟(jì)合理、符合清潔生產(chǎn)的低溫干化工藝路線，能夠?qū)崿F(xiàn)高價(jià)值、清潔化、智能化的目標(biāo)。對(duì)比現(xiàn)有傳統(tǒng)的烘干工藝，熱泵低溫干化工藝烘干過程中無廢氣排出，烘干后產(chǎn)生的高濕熱空氣經(jīng)熱泵冷卻除濕后循環(huán)回用，污泥處理過程更高效、環(huán)保、節(jié)能，更能被工廠所接受，重要的是解決了許多污染物的去向問題。

干化包括哪些必要的工藝步驟

污泥干化的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

干化意味著在單位時(shí)間里將一定數(shù)量的熱能傳給物料所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與物料分離，失去濕分的物料與汽化的濕分被分別收集起來，這就是干化的工藝過程。

從設(shè)備角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲(chǔ)存等。

如果因物料的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成干化工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分干化后產(chǎn)品與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時(shí)，在上料之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲(chǔ)存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

設(shè)計(jì)接口條件

設(shè)計(jì)要確認(rèn)的主要接口條件和信息包括∶近期和遠(yuǎn)期建設(shè)的水量，變化系數(shù)，來水水質(zhì)和特點(diǎn);上下游水位或范圍;地坪標(biāo)高;可用地尺寸及在總圖的位置;進(jìn)水管、出水管、國用水管、超越管、放空管和排泥管的管徑、管材、標(biāo)高和坐標(biāo);凍土層、管道覆土深度和保溫等相關(guān)要求;地質(zhì)、氣候等其他設(shè)計(jì)條件。

運(yùn)行方式

濾布濾池的運(yùn)行方式包括過濾和反洗排泥兩個(gè)過程。

①過濾。污水重力流人濾池，濾池內(nèi)安裝濾盤組件，濾盤外表面包覆可拆換的長毛級(jí)纓布，濾布濾盤*浸沒在水中，污水由濾布外側(cè)進(jìn)入濾布內(nèi)側(cè)，過濾水通過位于濾貓中心的中空管收集，接人出水集水渠再通過出水堰排出。整個(gè)過濾過程為連續(xù)運(yùn)行。

②反洗排泥。過濾過程中懸浮物被截流于濾布外側(cè)積聚為污泥層，濾布的過濾阻力隨著污泥層的增厚而增加，濾池內(nèi)水位逐步上升到反洗液位，超聲波液位計(jì)反饋信號(hào)給PLC 啟動(dòng)反洗程序，濾盤開始旋轉(zhuǎn)，反洗泵（可和排泥泵共用）同時(shí)啟動(dòng)，反洗泵吸泥干管上連接支管到濾盤的反洗排泥支管上，每條支管可服務(wù)2組濾盤（根據(jù)供貨商設(shè)計(jì)調(diào)整），支管上設(shè)電動(dòng)閥，反洗時(shí)需要反洗的濾盤所連接的電動(dòng)閥打開，濾盤旋轉(zhuǎn)過程中濾盤表面污泥被刮板刮離濾布匯人反洗吸泥支管，被反洗泵抽吸排出。每臺(tái)反洗泵服務(wù)的盤片數(shù)不宜超過6片或根據(jù)供貨商建議調(diào)整，避免抽吸不均。反洗結(jié)束時(shí)泵停止，排泥電磁閥關(guān)閉，濾盤停止轉(zhuǎn)動(dòng)。池中殘留污泥重力沉淀到轉(zhuǎn)盤下的泥斗，斗內(nèi)設(shè)排泥穿孔管連接到排泥支管，支管上連接電動(dòng)閥并匯人排泥泵吸泥干管，PLC根據(jù)設(shè)定的污泥靜沉?xí)r間啟動(dòng)排泥泵打開電動(dòng)閥，將泥斗污泥排出。

西萊特污泥低溫干化設(shè)備技術(shù)性能特點(diǎn)

環(huán)保無污染：采用低溫（40~48℃）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置。

安全智能：系統(tǒng)運(yùn)行安全，無需沖氮運(yùn)行。污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機(jī)械靜電摩擦，干料為顆粒狀，無粉塵危險(xiǎn)。

全自動(dòng)運(yùn)行，PLC+觸屏智能控制，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程集中控制。

節(jié)能高效：采用熱泵熱回收技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程有機(jī)成分無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用。

創(chuàng)新技術(shù)：采用四效除濕技術(shù)，可控空氣濕度更低；獨(dú)立的分層風(fēng)系統(tǒng)，模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，傳送、進(jìn)料電機(jī)均采用變頻無級(jí)調(diào)速，適應(yīng)性強(qiáng)，更穩(wěn)定。

占地面積少，安裝方便，無易損、易耗件，整體設(shè)備經(jīng)久耐用，使用廣泛，不受外界環(huán)境溫度、濕度影響，適合各地區(qū)使用要求。

西萊特污泥低溫干化房，采用除濕熱泵+烘干房+污泥推車+托盤的組合形式，使用左右循環(huán)風(fēng)結(jié)構(gòu)、閉環(huán)（封閉式除濕）低溫冷凝除濕原理，整個(gè)污泥低溫干化系統(tǒng)沒有尾氣廢氣的排放，沒有熱量損失。

1、選擇可靠的污泥烘干設(shè)備制造商，選擇技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)安裝;

2、根據(jù)制造商提供的圖紙要求進(jìn)行基礎(chǔ)施工，將污泥烘干設(shè)備固定在固定底座上;

3、確保污泥烘干設(shè)備的進(jìn)料端略高于出料端，以便為物料的流動(dòng)提供便利;

4、連接電源，清理污泥烘干設(shè)備工作區(qū)內(nèi)的所有雜質(zhì)和不必要的工人;

5、空載啟動(dòng)污泥烘干設(shè)備，檢查設(shè)備是否有振動(dòng)或噪聲;

6、加入適量材料試制，檢查干燥效果是否能滿足預(yù)期的生產(chǎn)需求;

7、滿載正常工作，在工作過程中，進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和檢查。

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