皮革污泥余熱干化機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備

 皮革污泥余熱干化機(jī)生產(chǎn)廠家-干燥設(shè)備

污泥干化

可將污泥干化到含固率90%干化后體積僅為干化前的1/4-1/5;污泥干化后含水率在10%以下，微生物活性*受到抑制，從而避免了產(chǎn)品的發(fā)霉發(fā)臭;含水率10%的污泥熱值為3000kcal/kg。水蒸氣在5℃被冷凝增加了干化系統(tǒng)的安全性出于安全性考慮必須控制的安全要素是∶氧氣含量<12%;粉塵濃度<60g/m;顆粒溫度<110℃。整個干化過程中無塵（空氣流速<2m/s）;干化溫度控制在40℃左右;整個干化過程都在密閉的環(huán)境中進(jìn)行，大大提升了干化設(shè)備的安全性。無異味，運行溫度為40 ?C

污泥中不同類型的有機(jī)物揮發(fā)溫度存在明顯差異∶鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃;環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃;含氮化合物類、胺類、病類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃;醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的會發(fā)溫度在150-250℃。采用40℃低溫干化，可以有效避免惡臭氣體的揮發(fā);整個千化過程都在密閉環(huán)境條件下進(jìn)行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染。設(shè)備占地面積小

每天蒸發(fā)1t水的設(shè)備占地面積僅為4平米。低投入、維護(hù)成本低

1kwh能量可蒸發(fā)3L水，通常熱干化蒸發(fā)3L水需要消耗3kwh能量。設(shè)備運行操作方便

用于開關(guān)機(jī)的控制面板，包括性能設(shè)定、報警、運行、維護(hù)和維修菜單，應(yīng)急按鈕。干化污泥過程中無需人工管理，操作方便，便于維護(hù)。

選擇正確的污泥干燥機(jī)使客戶的經(jīng)濟(jì)效益得到保障，更多地對環(huán)境起著至關(guān)重要的作用。由于污泥干燥設(shè)備涉及生活質(zhì)量和服務(wù)，價格涉及污泥干燥成本。選擇質(zhì)量好，價格合理的污泥干燥機(jī)非常重要。

西萊特污泥干化設(shè)備耗能小，運行管理費用低，蒸發(fā)一噸水耗電量僅為每小時60到80千瓦，而傳統(tǒng)的熱干化技術(shù)耗電為每小時800到1060千瓦。同時節(jié)省了大量燃料的使用，使污染降到盡量低。

PLC就是所謂的可編程控制器，這種控制器擁有完善的功能，將其應(yīng)用于工業(yè)控制之中，可以取得良好的應(yīng)用效果。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，導(dǎo)致污水排放量不斷增加，如何提升污水處理質(zhì)量和效率，受到了人民群眾的高度重視，但傳統(tǒng)污水處理方式在多種因素的影響下，很難發(fā)揮作用，故要求污水處理廠應(yīng)用*的設(shè)備，對污水處理系統(tǒng)進(jìn)行改造，以強(qiáng)化污水處理的效果。

設(shè)備特點

1、節(jié)能化∶節(jié)能化是本設(shè)備的優(yōu)點，節(jié)能降耗保證成套設(shè)備的低成本運行;2、集約化∶單臺機(jī)器日處理可以達(dá)到100噸污泥，使得成套設(shè)備達(dá)到了集約化;3、環(huán)?；孟到y(tǒng)設(shè)備全部密封運行，無粉塵及氣味外泄。成套設(shè)備為負(fù)壓運行，現(xiàn)場干凈衛(wèi)生，環(huán)保性能良好;

4、智能化∶系統(tǒng)設(shè)備全部采用智能檢測，自動控制和手動控制兩條線，更利于生產(chǎn)現(xiàn)場的穩(wěn)定化作業(yè);

5、簡單化∶由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路，有利于設(shè)備的檢修和維護(hù)，既降低了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度也降低了對使用現(xiàn)場維修設(shè)備的更高級的要求，更適合于發(fā)展中地區(qū)的使用和生產(chǎn)實踐的需求。

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