安徽工業(yè)污泥余熱干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備

安徽工業(yè)污泥余熱干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備

污泥干化介紹

污泥低溫干化設(shè)備可直接將污水或含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，減少體積可高達(dá)90%，有效殺菌高達(dá)90%，低能耗、無污染，廣泛應(yīng)用于市政污泥和工業(yè)污泥（印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥等）干化減量，10%-30%含水率的干泥后期可進(jìn)行氣化、摻燒、堆肥或建材原料等無害資源化處置。

設(shè)備維護(hù)操作的基本知識

1.1 污水處理設(shè)備運(yùn)行管理的主要內(nèi)容有哪些?

答 污水處理廠設(shè)備的運(yùn)行管理,是指對生產(chǎn)全過程中的設(shè)備管理,即從選用、安裝、運(yùn)行、維修直至報廢的全過程的管理。因此,設(shè)備運(yùn)行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。

（1）合理選用、安全使用設(shè)備。例如選配技術(shù)*、節(jié)能降耗的設(shè)備。根據(jù)設(shè)備的性能,安排其適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)任務(wù)和負(fù)荷量,為設(shè)備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件;安排具有一定技術(shù)水平和熟練程度的設(shè)備操作者。

（2）做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作。

（3）根據(jù)需要和可能,有計劃地進(jìn)行設(shè)備更新改造。

（4）搞好設(shè)備驗收、登記、保管、報廢的工作。

（5）建立設(shè)備管理檔案。

（6）做好設(shè)備事故的處理。

城市污水處理是高能耗行業(yè),美國城市污水處理電耗占全社會總電耗的3%以上。然而據(jù)估計,城市污水所含潛在能量是處理污水能耗的10倍,每日產(chǎn)生的污水潛在能量約相當(dāng)于1億噸標(biāo)準(zhǔn)燃油,污水潛在能量開發(fā)可解決社會總電耗的10%、未來污水處理的核心內(nèi)容將是碳中和運(yùn)行,污水處理碳中和運(yùn)行的實質(zhì)就實現(xiàn)整個污水處理過程能源自給自足,這就使得剩余污泥將成為潛在的能源載體物質(zhì),需要以增量方式去獲得,從而*改變污泥是污水處理過程中的一種"負(fù)擔(dān)"、需以減量方式消滅之的現(xiàn)行觀念。目前,歐美國家一些污水處理廠以剩余污泥為主要能源載體,同時結(jié)合前端篩分COD（進(jìn)水COD負(fù)荷高時）技術(shù),或后端厭氧共消化（廚余垃圾、食品加工廢料、糞便等）技術(shù),進(jìn)行能量回收, 污水處理能源自給率就可達(dá)到60%以上,有的處理廠甚至實現(xiàn)了完*源自給。我國污水處理廠的建設(shè)運(yùn)營普遍粗放低效,節(jié)能空間更為巨大。截至2013年,全國建成并投入運(yùn)行了3500多座縣級以上污水處理廠,日總處理能力達(dá)到1.4×10'm³,已與美國基本相當(dāng),污水中的有機(jī)物離含能源,合理利用通常能滿足污水處理廠能耗的1/3～1/2:另一方面,污水處理新工藝、新技術(shù)、新裝備以及運(yùn)營方式也有廣泛的節(jié)能效果。污水處理廠的大面積占地也為太陽能利用提供了可用空間。合理集成以上節(jié)能途徑,未來污水處理將實現(xiàn)在目前污水處理耗能基礎(chǔ)上普遍節(jié)能50%以上,在具備有機(jī)物外源時做到能源自給、有望為整個社會減少1%的能耗。

工作原理

隨著現(xiàn)代化城市的日益發(fā)展,各種廢水的排放量迅違毒增.使城市污水廠的污水處現(xiàn)D 向中型和大型化的集中處理,而如何使伴隨污水處理面產(chǎn)生的大量活性污泥得到合理有效的處理,對于水處理工作者而言,具有重要的現(xiàn)實意義.

濕式氧化法在處理高濃度有機(jī)廢水方面已受到了廣泛重視并有了長足的發(fā)展,考慮到話性污泥從物質(zhì)結(jié)構(gòu)方面與高濃度有機(jī)廢水十分相似,因此,若將該技術(shù)成功運(yùn)用于城市污水廠活性污泥的處理,將會具有廣泛的應(yīng)用前景。經(jīng)試驗研究發(fā)現(xiàn),活性污泥經(jīng)濕式氧化后, 可生化性能得到顯著提高,例如在溫度180℃、混合壓力5.0MPa、反應(yīng) 20min時,流出液的B/C值可從反應(yīng)前的26%增大到40%以上,

目前已經(jīng)開展了很多催化濕式氧化城市污泥的試驗研究,例如制備催化劑CuF-CoN-Ce/yAlO3,在溫度180℃、攪拌轉(zhuǎn)速600r/min、常溫當(dāng)量氧分壓11oMPa、催化劑添加量810g/L的工藝條件下,反應(yīng)90min的污泥COD去除率可達(dá)72.6%,Cu'*溶出量為

安徽工業(yè)污泥余熱干化機(jī)廠家-干燥設(shè)備