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在目前的啟動控制領(lǐng)域,軟啟動器還占有很大的優(yōu)勢,那么相比之下,變頻器的優(yōu)勢有哪些呢?啟動轉(zhuǎn)矩大,功率因數(shù)高。因為電動機的功率因數(shù)與工作頻率有關(guān),在電動機低速運行時工頻電源下的功率因數(shù)遠低于低頻電源下的功率因數(shù)。變頻器可以控制電動機從低頻起步,且在整個啟動過程中在接近額定電流的條件下始終保持比較高的功率因數(shù)和接近額定轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)矩。輕載或空載條件下,或啟動期間采取減載卸載等措施時,變頻器容量可以比電動機容量小。 當然,啟動完成后變頻器需要退出運行。啟動電流小。變頻器-電動機拖動系統(tǒng)允許的啟動時間可以很長。因為在這期間,電動機電流可以不超過電動機額定電流,因此,不論是變頻器電動機還是其他元器件均沒有超常發(fā)熱。由于啟動電流小,因此需要的配電容量也是所有啟動方式中小的。采用變頻器控制的電動機具有良好的動態(tài)靜態(tài)性能。由于變頻器本身就是用于電動機調(diào)速的裝置,因此,控制電動機的轉(zhuǎn)速是其基本功能,啟動過程可以實現(xiàn)任意控制,理論上可以人為隨意設(shè)置任何啟動速度曲線,這是其他方式所不具備的優(yōu)勢。
刪除工作存儲器中由SFC創(chuàng)建的數(shù)據(jù)塊;剩余的數(shù)據(jù)塊具有來自裝入存儲器的預置值。復位過程映像和所有定時器計數(shù)器和位存儲器,不管它們是否具有保持性分配。OB中的程序執(zhí)行一次然后循環(huán)程序開始執(zhí)行?!裨跓釂又?,在程序中斷處重新開始執(zhí)行程序不復位定時器計數(shù)器和位存儲器)。在啟動時所有數(shù)據(jù)標志存儲器定時器計數(shù)器過程映像及數(shù)據(jù)塊的當前值被保持,OB中的程序執(zhí)行一次。然后程序從斷點處斷電,CPUSTOP)恢復執(zhí)行。
這個“剩余循環(huán)”執(zhí)行完后,循環(huán)程序開始執(zhí)行。冷啟動Coldrestart所有的數(shù)據(jù)過程映象,位存儲器定時器和計數(shù)器都被初始化,包括數(shù)據(jù)塊均被重置為存儲在裝載存儲器Loadmemory中的初始值,與這些數(shù)據(jù)是否被組態(tài)為可保持還是不可保持無關(guān)。首先執(zhí)行啟動組織塊OB,并不是S所有CPU都支持此功能。變頻器與軟啟動器的區(qū)別和聯(lián)系變頻器和軟啟動器其實是倆種*不同用途的產(chǎn)品。變頻器主要用在電機調(diào)速的地方,變頻器擁有軟啟動器以及其他啟動器的性能的同時,在啟動特性上較其他的啟動器裝置也有很大的優(yōu)勢。
電機軟啟動器的接線方法一CMC-L系列數(shù)碼型電機軟啟動器是一種將電力電子技術(shù),微處理器和自動控制相結(jié)合的新型電機起動保護裝置。它能無階躍地平穩(wěn)起動/停止電機,避免因采用直接起動星/三角起動自耦減壓起動等傳統(tǒng)起動方式起動電機而引起的機械與電氣沖擊等問題,并能有效地降低起動電流及配電容量,避免增容***。CMC-L系列數(shù)碼型電機軟啟動器基本接線原理圖軟起動器端子LLL接三相電源,TTT接電動機。當采用旁路接觸器時,可通過內(nèi)置信號繼電器K控制旁路接觸器。
在目前的啟動控制領(lǐng)域,軟啟動器還占有很大的優(yōu)勢,那么相比之下,變頻器的優(yōu)勢有哪些呢?啟動轉(zhuǎn)矩大,功率因數(shù)高。因為電動機的功率因數(shù)與工作頻率有關(guān),在電動機低速運行時工頻電源下的功率因數(shù)遠低于低頻電源下的功率因數(shù)。變頻器可以控制電動機從低頻起步,且在整個啟動過程中在接近額定電流的條件下始終保持比較高的功率因數(shù)和接近額定轉(zhuǎn)矩的輸出轉(zhuǎn)矩。輕載或空載條件下,或啟動期間采取減載卸載等措施時,變頻器容量可以比電動機容量小。
當然,啟動完成后變頻器需要退出運行。啟動電流小。變頻器-電動機拖動系統(tǒng)允許的啟動時間可以很長。因為在這期間,電動機電流可以不超過電動機額定電流,因此,不論是變頻器電動機還是其他元器件均沒有超常發(fā)熱。由于啟動電流小,因此需要的配電容量也是所有啟動方式中小的。采用變頻器控制的電動機具有良好的動態(tài)靜態(tài)性能。由于變頻器本身就是用于電動機調(diào)速的裝置,因此,控制電動機的轉(zhuǎn)速是其基本功能,啟動過程可以實現(xiàn)任意控制,理論上可以人為隨意設(shè)置任何啟動速度曲線,這是其他方式所不具備的優(yōu)勢。
西門子PLC的幾種通信方式? 一、PPI通訊 PPI協(xié)議是S7-200CPU基本的通信方式,通過原來自身的端口(PORT0或PORT1)就可以實現(xiàn)通信,是S7-200 CPU默認的通信方式。 PPI是一種主-從協(xié)議通信,主-從站在一個令牌環(huán)網(wǎng)中。在CPU內(nèi)用戶網(wǎng)絡(luò)讀寫指令即可,也就是說網(wǎng)絡(luò)讀寫指令是運行在PPI協(xié)議上的。因此PPI只在主站側(cè)編寫程序就可以了,從站的網(wǎng)絡(luò)讀寫指令沒有什么意義。
用變頻器拖動多臺電動機啟動時,即使被拖動電動機的容量有較大差異,也不會影響其啟動性能。啟動完成后,對電動機而言,需要一個供電切換過程,由變頻器供電切換到電網(wǎng)供電。在整個過程中會出現(xiàn)諸如變頻器安全電流沖擊。轉(zhuǎn)速變化等問題。簡而言之,存在切換問題,所謂軟切換就是安全平穩(wěn)的切換。變頻器仍有一些劣勢段時間內(nèi)并不能克服,只有克服了這些劣勢之后,變頻器才有取代軟啟動器的可能性。報警參數(shù)檢查法某變頻器有故障,無法運行并且LED顯示“UV”undervoltage的縮寫,說明書中該報警為直流母線欠壓。
矢量控制方式就是將定子電流分解成規(guī)定的磁場電流和轉(zhuǎn)矩電流,分別進行控制,同時將兩者合成后的定子電流輸出給電動機。因此,從原理上可得到與直流電動機相同的控制性能。采用轉(zhuǎn)矩矢量控制功能,電動機在各種運行條件下都能輸出大轉(zhuǎn)矩,尤其是電動機在低速運行區(qū)域?,F(xiàn)在的變頻器幾乎都采用無反饋矢量控制,由于變頻器能根據(jù)負載電流大小和相位進行轉(zhuǎn)差補償,使電動機具有很硬的力學特性,對于多數(shù)場合已能滿足要求,不需在變頻器的外部設(shè)置速度反饋電路。
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