許多化工廠以及實(shí)驗(yàn)室都接觸過耐腐蝕泵，常用的耐腐蝕泵為襯氟泵或者不銹鋼泵，但在選型時還是要根據(jù)實(shí)際介質(zhì)屬性去決定。襯氟泵一般不會出現(xiàn)泵體穿孔泄漏的情況，畢竟泵體內(nèi)部都是耐腐蝕材質(zhì)，比如說高分子或者F46。

但，襯氟泵也會出現(xiàn)泄漏，若出現(xiàn)這個情況，絕大多數(shù)是因?yàn)闄C(jī)封失效。

下面是襯氟泵機(jī)封失效的原因進(jìn)行分析，以便客戶們自行判斷，時間作出抉擇。

1.選型時出現(xiàn)問題，工況頻繁變化或調(diào)整。

2.酸泵運(yùn)行時，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離或機(jī)械密封損壞。

3.安裝機(jī)械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。

4.密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整摩擦副的軸向浮動量。

5.密封圈過松，當(dāng)摩擦副軸向浮動時，摩擦副脫離靜環(huán)座。

6.對泵實(shí)際輸出量偏小，大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，引起介質(zhì)氣化，導(dǎo)致密封失效。

7.對較長時間停運(yùn)，重新起動時沒有手動盤車，摩擦副因粘連而扯壞密封面。

機(jī)封失效，耐腐蝕泵也會出現(xiàn)泄漏，這幾條是機(jī)封失效的根本原因，希望客戶們能慎重記牢，畢竟化工行業(yè)出現(xiàn)泄漏若不及時處理會帶去更大的麻煩。